模具制造工藝入門(mén)

第1章 模具制造工藝綜述
1.1 模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位
1.2 我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
1.3 模具的生產(chǎn)過(guò)程
1.3.1 模具生產(chǎn)過(guò)程的概念
1.3.2 模具工藝編制
1.4 模具制造的基本要求與特點(diǎn)
1.4.1 模具制造的技術(shù)要求
1.4.2 模具成形件加工表面質(zhì)量
1.4.3 模具制造周期及成本控制
1.4.4 模具的生產(chǎn)和工藝特點(diǎn)
1.5 模具制造的流程
1.5.1 模具的制造工藝過(guò)程及組成
1.5.2 模具制造工藝路線
1.5.3 模具設(shè)計(jì)
1.5.4 零件加工
1.5.5 毛坯加工
第2章 模具制造工藝過(guò)程的編制
2.1 零件圖的工藝分析
2.1.1 零件的結(jié)構(gòu)分析
2.1.2 機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性
2.2 毛坯選擇
2.2.1 毛坯的分類(lèi)和選擇原則
2.2.2 毛坯的結(jié)構(gòu)工藝性
2.3 定位基準(zhǔn)的選擇
2.3.1 定位基準(zhǔn)的特點(diǎn)
2.3.2 定位基準(zhǔn)分類(lèi)
2.3.3 定位基準(zhǔn)選擇
2.4 工藝路線的擬訂
2.4.1 表面加工方法的選擇
2.4.2 工藝階段的劃分
2.4.3 工序的劃分
2.4.4 加工順序的安排
2.5 加工余量的確定
2.5.1 加工余量的概念
2.5.2 確定加工余量的方法
2.6 工序尺寸及其公差的確定
2.6.1 基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及公差的確定
2.6.2 基準(zhǔn)不重合時(shí)，工序尺寸及其偏差的計(jì)算
第3章 模具零件機(jī)械加工
3.1 概述
3.2 機(jī)械加工
3.2.1 車(chē)削加工
3.2.2 銑削加工
3.2.3 刨削加工
3.2.4 鉆削及鉸削加工
3.2.5 磨削加工
3.3 零件的配作
3.3.1 壓印銼修
3.3.2 復(fù)鉆
3.3.3 合件加工
第4章 模具零件的特種加工
4.1 電火花成形加工
4.2 電火花線切割加工
4.2.1 電火花線切割加工原理和特點(diǎn)
4.2.2 數(shù)字程序控制的基本原理
4.2.3 程序編制
第5章 模具裝配、試模與調(diào)整、維修
5.1 模具裝配概述
5.2 冷沖模裝配與調(diào)試
5.2.1 沖裁模的裝配和調(diào)試
5.2.2 落料拉深沖孔復(fù)合模具的裝配要點(diǎn)
5.3 型腔模的裝配
5.3.1 裝配技術(shù)要求
5.3.2 各類(lèi)型腔模裝配特點(diǎn)
5.3.3 塑料注射模裝配實(shí)例
5.3.4 壓鑄模裝配實(shí)例
5.4 型腔模的調(diào)試
5.4.1 調(diào)試的目的與內(nèi)容
5.4.2 模具調(diào)試與設(shè)計(jì)、制造的關(guān)系
5.4.3 塑料模的調(diào)試
5.4.4 壓鑄模的調(diào)試
5.4.5 試模后的模具驗(yàn)收
5.4.6 模具維修
第6章 模具管理
6.1 模具標(biāo)準(zhǔn)化
6.2 模具生產(chǎn)技術(shù)管理
6.3 模具的保管和維護(hù)
參考文獻(xiàn)