基于CAD/CAM系統(tǒng)Pro/ENGINEER的模具設(shè)計(jì)

第1章 模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 1.1 模具設(shè)計(jì)工作流程 1.2 Pro/ENGINEER WILDFIRE模具設(shè)計(jì)功能 1.2.1 設(shè)計(jì)功能 1.2.2 菜單結(jié)構(gòu) 1.2.3 模具設(shè)計(jì)的配置 1.2.4 Pro/MOLDESIGN術(shù)語英漢對照及定義 1.3 模具設(shè)計(jì)基本概念 1.3.1 設(shè)計(jì)模型 1.3.2 參照零件 1.3.3 工件 1.3.4 模具模型 1.3.5 模具基礎(chǔ)元件 1.3.6 模具組件 1.4 Pro/MOLDESIGN文件 1.4.1 文件類型 1.4.2 保存文件 1.4.3 文件管理第2章 模具設(shè)計(jì)流程 2.1 模具設(shè)計(jì)基本流程 2.2 建立模具模型 2.3 設(shè)置收縮率 2.4 設(shè)計(jì)澆道系統(tǒng) 2.5 設(shè)計(jì)分型面 2.6 拆模 2.7 模具分析 2.8 填充 2.9 開模第3章 簡易模具設(shè)計(jì) 3.1 簡易分型面設(shè)計(jì) 3.2 分型面設(shè)計(jì)實(shí)例 3.2.1 建立一個(gè)新的Mold文件 3.2.2 裝配Mold Model 3.2.3 建立毛坯(Workpieee) 3.2.4 設(shè)置收縮率 3.2.5 建構(gòu)分型面 3.2.6 拆出型腔 3.2.7 由下模型腔和上模型腔生成型腔 3.2.8 生成澆注件 3.2.9 定義開模 3.2.10 保存后退出第4章 模具零件檢測 4.1 模具零件檢測功能 4.2 蓋類模具零件檢測實(shí)例 4.2.1 建立一個(gè)新的Mold文件 4.2.2 建立Mold Model 4.2.3 建立毛坯(Workpiece) 4.2.4 設(shè)定收縮率(Shrinkage) 4.2.5 建立分型面 4.2.6 拆出模具型腔、型芯 4.2.7 產(chǎn)生模具型腔、型芯零件 4.2.8 生成澆注件 4.2.9 模具零件檢測 4.2.10 定義開模動作 4.2.11 保存后退出第5章 砂芯設(shè)計(jì) 5.1 鑄造概述 5.2 砂芯設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例 5.2.1 建立一個(gè)新的Mold文件 5.2.2 建立Mold Model 5.2.3 建立毛壞(Workpiece) 5.2.4 設(shè)置收縮率 5.2.5 建構(gòu)砂芯分型面 5.2.6 建構(gòu)分型面 5.2.7 用砂芯分型面拆出砂芯體積 5.2.8 用分型面拆出前、后兩個(gè)型腔 5.2.9 用三個(gè)體積塊生成砂芯及前后模 5.2.10 生成澆注件 5.2.n 定義開模動作 5.2.12 保存后退出第6章 靠破孔設(shè)計(jì) 6.1 儀表外殼類塑料件模具設(shè)計(jì) 6.1.1 建立一個(gè)新的Mold文件 6.1.2 建立Mold Model 6.1.3 建立毛坯(Workpiece) 6.1.4 設(shè)置收縮率 6.1.5 建構(gòu)分型面 6.1.6 拆出型腔、型芯 6.1.7 生成模具型腔、型芯零件 6.1.8 生成澆注件 6.1.9 定義開模動作 6.1.10 保存后退出 6.2 手機(jī)外殼塑料件模具設(shè)計(jì) 6.2.1 建立一個(gè)新的Mold文件 6.2.2 裝配Mold Model 6.2.3 建立毛坯(Workpiece) 6.2.4 設(shè)置收縮率 6.2.5 建構(gòu)分型面 6.2.6 拆出型腔、型芯 6.2.7 生成模具型腔、型芯零件 6.2.8 生成澆注件 6.2.9 定義開模動作 6.2.10 保存后退出 6.3 殼類零件的模具設(shè)計(jì) 6.3.1 建立一個(gè)新的Mold文件 6.3.2 裝配Mold Model 6.3.3 建立毛坯(Workpiece) 6.3.4 設(shè)置收縮率 6.3.5 建構(gòu)分型面 6.3.6 滑塊頭體積塊設(shè)計(jì) 6.3.7 拆分成型零件的體積塊 6.3.8 生成模具型腔、型芯滑塊零件 6.3.9 生成澆注件 6.3.10 定義開模動作 6.3.11 保存后退出第7章 以UDF設(shè)計(jì)澆道系統(tǒng) 7.1 建立UDF特征 7.1.1 建立新的實(shí)體零件 7.1.2 建立CUT特征，用以模擬澆口 7.1.3 建立CUT特征，用以模擬流道(Gate) 7.1.4 建立CUT特征，用以模擬主澆道 7.1.5 降進(jìn)澆系統(tǒng)特征(前面的3個(gè)CUT特征)設(shè)置為用戶定義特征 7.1.6 保存文件 7.2 UDF特征應(yīng)用于澆道系統(tǒng)設(shè)計(jì) 7.2.1 建立一個(gè)新的Mold文件 7.2.2 裝配Mold Model 7.2.3 建立毛坯(Workpiece) 7.2.4 設(shè)置收縮率 7.2.5 使用UDF加入澆道系統(tǒng)特征 7.2.6 建立分型面 7.2.7 拆分型腔 7.2.8 由下模型腔和上模型腔生成型腔 7.2.9 生成澆注件 7.2.10 定義開模動作 7.2.11 保存后退出第8章 斜滑塊設(shè)計(jì) 8.1 建立一個(gè)新的Mold文件 8.2 建立Mold Model 8.3 設(shè)置收縮率 8.4 建立澆道系統(tǒng) 8.5 建立分型面 8.6 開模 8.7 抽取生成零件 8.8 生成澆注件 8.9 定義開模動作 8.10 保存后退出第9章 哈夫塊設(shè)計(jì) 9.1 建立一個(gè)新的Mold文件 9.2 建立Mold Model 9.3 設(shè)置收縮率 9.4 建立分型面 9.5 開模 9.6 抽取生成零件 9.7 生成澆注件 9.8 定義開模動作 9.9 保存后退出第10章 一模多腔設(shè)計(jì) 10.1 建立一個(gè)新的Mold文件 10.2 建立Mold Model 10.3 設(shè)置收縮率 10.4 建立澆道系統(tǒng) 10.5 建立型芯分型面 10.6 開模 10.7 抽取生成零件 10.8 生成澆注件 10.9 定義開模動作 10.10 保存后退出第11章 注塑模設(shè)計(jì) 11.1 建立一個(gè)新的Mold文件 11.2 建立Mold Model 11.3 設(shè)置收縮率 11.4 建立型芯分型面 11.5 建立分型面 11.6 開模 11.7 以分型面作出上、下型腔 11.8 抽取生成零件 11.9 生成澆注件 11.10 定義開模動作 11.11 保存后退出第12章 真空成型模具的設(shè)計(jì) 12.1 建立一個(gè)新的Mold文件 12.2 建立Mold Model 12.3 設(shè)置收縮率 12.4 建立型芯分型面 12.5 開模 12.6 抽取生成零件 12.7 生成澆注件 12.8 定義開模動作 12.9 保存后退出第13章 模具設(shè)計(jì)變更 13.1 模具設(shè)計(jì)變更程序 13.2 模具設(shè)計(jì)變更實(shí)例 13.2.1 第一次零件設(shè)計(jì)變更 13.2.2 第二次零件設(shè)計(jì)變更 13.2.3 第三次零件設(shè)計(jì)變更第14章 專家模座系統(tǒng)(EMX)及應(yīng)用 14.1 專家模座系統(tǒng)(EMX) 14.2 使用EMX創(chuàng)建模座的基本流程 14.3 操作功能解釋 14.4 EMX模座設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例 14.4.1 熱水器面板的模具設(shè)計(jì) 14.4.2 手機(jī)塑料襯套的模具設(shè)計(jì)參考文獻(xiàn)