鋁合金表面氧化問題處理問答

第一章 毛坯件的驗(yàn)收與技術(shù)要求的核實(shí)
　第一節(jié)　毛坯件的驗(yàn)收
1 毛坯件為什么要進(jìn)行驗(yàn)收？
2 為什么要檢查毛坯件是否走完全部機(jī)械加工工序？
3 毛坯件表面為什么不能有毛刺、飛邊？
4 為什么要避免毛坯件中的不同金屬組合？
5 由兩種牌號(hào)鋁材組合的毛坯件有什么缺點(diǎn)？如何處理？
6 遇有漏氣的空腹件怎么辦？
7 毛坯件無處可裝夾怎么辦？
8 毛坯件已噴砂，但不夠均勻，怎么辦？
9 已經(jīng)過陽(yáng)極氧化處理的毛坯件如何進(jìn)行返修？
　第二節(jié)　技術(shù)要求的核實(shí)
10 實(shí)踐中，技術(shù)圖紙上的標(biāo)記與工件實(shí)物的差錯(cuò)常有哪些？如何處理？
11 機(jī)械拋光件在技術(shù)要求核實(shí)中需注意哪些方面？
12 染（著）色件在技術(shù)要求的核實(shí)中需注意哪些方面？
13 噴砂件在技術(shù)要求的核實(shí)中需要注意哪些方面？
14 有絕緣要求的工件在技術(shù)要求的核實(shí)中需注意哪些方面？
第二章　氧化前的浸蝕
　第一節(jié)　清除制件表面的黏附物
15 為什么要清除制件表面的黏附物？
16 厚層氧化膜或焦糊物如何除去？
17 板材制件表面的防護(hù)膠紙如何除去？
18 油封件上的厚層防銹油泥如何除去？
19 制件表面油漆字體、符號(hào)如何除去？
20 機(jī)械加工劃線時(shí)涂的紫色涂料如何除去？
21 機(jī)械拋光時(shí)殘余的拋光膏如何除去？
22 制件表面的膠質(zhì)如何除去？
23 為什么不要在制件表面留下指紋??？
24 焦糊的乳膠手套印如何除去？
　第二節(jié)　有機(jī)溶劑除油
25 有機(jī)溶劑除油有什么優(yōu)缺點(diǎn)？
26 采用何種有機(jī)溶劑除油最為適宜？
27 有機(jī)溶劑除油需注意哪些事項(xiàng)？
28 如何提高有機(jī)溶劑的利用率？
29 在有機(jī)溶劑除油過程中如何注意安全？
　第三節(jié)　化學(xué)清洗
30 化學(xué)清洗是堿蝕之前必須要經(jīng)過的工序嗎？
31 在化學(xué)清洗中需注意哪些方面？
32 化學(xué)清洗后如不能馬上進(jìn)入下道工序該如何處理？
33 較為常見的化學(xué)清洗工藝配方有哪些？
34 化學(xué)清洗與堿蝕件的綁扎有何要求？
35 肥皂水能否作為鋁的化學(xué)清洗劑？
36 化學(xué)清洗和堿蝕中使用的材料各起何種作用？
37 市上出售的金屬清洗劑能否清洗鋁件？
　第四節(jié)　堿蝕工藝
38 鋁質(zhì)制件氧化前為何要進(jìn)行堿蝕處理？
39 堿蝕液的工藝配方有哪些成分？
40 堿蝕之前需要做哪些準(zhǔn)備工作？
41 堿蝕過程中的反應(yīng)機(jī)理是什么？
42 在堿液中堿蝕時(shí)如何預(yù)防過腐蝕？
43 如何控制堿蝕時(shí)間？
44 堿蝕時(shí)如何控制溫度？
　　……
　第五節(jié)　出光
第三章　機(jī)械精飾
第四章　光學(xué)拋光和電化學(xué)拋光
第五章　鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化前的局部保護(hù)
第六章　陽(yáng)極氧化件的裝夾
第七章　硫酸陽(yáng)極氧化
第八章　鉻酸、草酸、瓷質(zhì)、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化
第九章　陽(yáng)極氧化膜的染色與著色
第十章　鋁及鋁合金的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理
第十一章　陽(yáng)極氧化膜的封閉
參考文獻(xiàn)