塑料成型模具

第一章緒論
一、塑料成型模具在工業(yè)生產(chǎn)中的地位1
二、塑料模的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢2
三、塑料成型模具分類6
四、塑料成型模具課程的學習方法6第二章塑料制品的結(jié)構(gòu)工藝性
一、塑件的尺寸精度和表面質(zhì)量7
二、壁厚12
三、脫模斜度12
四、加強筋16
五、圓角18
六、孔18
七、側(cè)向凸凹結(jié)構(gòu)20
八、螺紋20
九、嵌件24
十、標記與圖案27第三章注射成型模具設計
第一節(jié)概述31
一、設計注射模應考慮的問題31
二、注射模具典型結(jié)構(gòu)與組成31
第二節(jié)塑料注射模具的標準零部件36
一、注射模具標準模架36
二、注射模具其他標準零件40
第三節(jié)模具與注射機的關系41
一、注射機的技術參數(shù)41
二、注射機的技術參數(shù)校核43
第四節(jié)澆注系統(tǒng)設計48
一、概述48
二、普通澆注系統(tǒng)設計49
三、模流分析在澆注系統(tǒng)設計中的應用63
四、熱流道系統(tǒng)設計65
第五節(jié)成型零部件設計68
一、分型面及型腔布置68
二、成型零部件設計74
三、分模注意事項89
第六節(jié)排氣系統(tǒng)設計93
一、排氣方式94
二、排氣槽的設計95
三、模流分析在排氣系統(tǒng)設計中的應用96
第七節(jié)脫模機構(gòu)設計98
一、設計原則與分類98
二、脫模力的影響因素分析100
三、簡單脫模機構(gòu)設計100
四、二級脫模機構(gòu)設計108
五、定模脫模及雙脫模機構(gòu)設計110
六、澆注系統(tǒng)凝料脫模機構(gòu)設計113
七、螺紋塑件脫模機構(gòu)設計115
第八節(jié)側(cè)向分型抽芯機構(gòu)設計118
一、概述118
二、機動式側(cè)向分型抽芯機構(gòu)設計119
三、手動式側(cè)抽芯機構(gòu)設計140
四、液壓式側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設計140
五、聯(lián)合側(cè)抽芯機構(gòu)141
六、二級側(cè)抽芯機構(gòu)142
第九節(jié)其他機構(gòu)設計143
一、導向及定位機構(gòu)設計143
二、開模控制機構(gòu)設計147
三、安全機構(gòu)設計152
第十節(jié)模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)154
一、模溫調(diào)節(jié)的重要性154
二、設計冷卻系統(tǒng)應遵循的原則154
三、冷卻回路布置156
四、模流分析在冷卻系統(tǒng)設計中的應用159
第十一節(jié)注射模設計舉例163
一、注射模設計步驟164
二、設計舉例168第四章塑料擠出機頭設計
第一節(jié)概述199
一、擠出機頭的典型結(jié)構(gòu)199
二、擠出機頭的設計原則200
第二節(jié)棒材擠出機頭201
一、棒材模結(jié)構(gòu)類型201
二、棒材定型模設計201
第三節(jié)管材擠出機頭203
一、管材擠出機頭結(jié)構(gòu)類型203
二、參數(shù)的確定203
三、管材定型裝置205
第四節(jié)吹膜機頭206
一、吹膜機頭類型206
二、機頭結(jié)構(gòu)206
三、結(jié)構(gòu)工藝參數(shù)210
第五節(jié)線纜包覆擠出機頭211
一、結(jié)構(gòu)類型211
二、包覆機頭結(jié)構(gòu)設計211
三、交聯(lián)聚乙烯包覆機頭214
第六節(jié)異型材機頭214
一、異型材分類及設計原則214
二、異型材擠出機頭類型215
三、異型材定型方法216第五章模具裝配、試模、使用與維修
一、模具裝配220
二、試模224
三、模具使用與維修226第六章模 具 材 料
一、塑料模材料的性能要求229
二、塑料模具材料的選用230
參考文獻237