化工基礎

0緒論1
01化工生產(chǎn)概述1
011化工生產(chǎn)與化學工業(yè)1
012化工單元操作1
013化工單元反應2
014化工生產(chǎn)中的基本規(guī)律2
02化工基礎的性質(zhì)、內(nèi)容和任務5
03單位的正確使用5
04學習建議6
思考題6
第一篇化工單元操作基礎
第1章流體輸送7
11概述7
111流體輸送在化工生產(chǎn)中的應用7
112常見流體輸送方式7
12流體的物理性質(zhì)9
121密度與相對密度9
122壓力11
123黏度12
13流體流動基本知識13
131流量方程式13
132穩(wěn)定流動與不穩(wěn)定流動14
133穩(wěn)定流動的物料衡算——連續(xù)性方程15
134穩(wěn)定流動系統(tǒng)的能量衡算——柏努利方程16
135流體阻力22
14化工管路25
141化工管路的構(gòu)成與標準化25
142化工管路的布置與安裝33
15流體輸送設備35
151離心泵35
152其他類型泵45
153往復式壓縮機48
16流量測量51
161孔板流量計51
162文丘里流量計51
163轉(zhuǎn)子流量計52
思考題52
習題53
本章主要符號說明55
第2章熱量傳遞56
21概述56
211傳熱在化工生產(chǎn)中的應用56
212工業(yè)換熱方法57
213典型間壁式換熱器57
22傳熱的基本方式58
221傳導傳熱59
222對流傳熱64
223輻射傳熱67
23間壁傳熱70
231總傳熱速率方程及其應用70
232熱量衡算71
233傳熱推動力的計算74
234傳熱系數(shù)的獲取方法79
235強化傳熱與削弱傳熱81
236工業(yè)加熱與冷卻方法85
24換熱器87
241換熱器的分類87
242換熱器結(jié)構(gòu)與性能特點87
243列管換熱器的選型原則94
244換熱器的操作與保養(yǎng)98
思考題101
習題102
本章主要符號說明103
第3章混合物分離105
31概述105
311混合物的分類105
312混合物分離的目的105
313混合物分離方法106
314混合物分離技術(shù)的發(fā)展方向106
32沉降106
321概述106
322重力沉降107
323離心沉降111
33過濾113
331基本概念113
332典型過濾設備115
34吸收119
341吸收及其在化工生產(chǎn)中的應用119
342氣體在液體中的溶解相平衡121
343吸收速率125
344吸收的物料衡算136
345吸收劑用量的確定137
346塔徑的確定139
347填料層高度的計算140
348填料塔147
349吸收塔的操作150
35蒸餾152
351蒸餾在化工生產(chǎn)中的應用152
352雙組分體系的氣液相平衡153
353精餾原理及流程156
354連續(xù)精餾的計算159
355板式精餾塔的操作分析165
356板式塔與填料塔的比較171
36干燥172
361干燥在化工生產(chǎn)中的應用172
362濕空氣的性質(zhì)174
363濕物料中水分的性質(zhì)180
364干燥過程的物料衡算182
365干燥速率184
366典型干燥設備及操作187
思考題194
習題196
本章主要符號說明199
第二篇單元反應基礎
第4章單元反應201
41概述201
411單元反應及其在化工生產(chǎn)中的作用201
412單元反應的分類202
413單元反應的表征204
414反應類型的比較206
415單元反應對反應器的要求207
416化學反應器的分類207
42典型化學反應設備209
421釜式反應器210
422管式反應器213
423固定床反應器216
424流化床反應器220
425化學反應器的選擇227
思考題228
習題228
本章主要符號說明229
第三篇化學工藝基礎
第5章化工工藝概論230
51化學工業(yè)概況230
511化學工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位230
512化學工業(yè)的分類230
513化工原料232
514化學工業(yè)的特點233
52化工生產(chǎn)工藝流程234
521工藝流程的組成234
522工藝流程圖234
523工藝流程的配置235
53化工生產(chǎn)過程的組成236
531原料預處理系統(tǒng)236
532反應系統(tǒng)237
533反應產(chǎn)物的分離系統(tǒng)237
54影響化工生產(chǎn)的主要因素238
541工業(yè)催化劑238
542工藝操作條件241
55化工生產(chǎn)的主要指標243
551轉(zhuǎn)化率、收率、產(chǎn)率243
552生產(chǎn)能力與生產(chǎn)強度244
553工藝技術(shù)經(jīng)濟評價指標245
56化工安全生產(chǎn)246
561化工生產(chǎn)中的事故與傷害246
562火災和爆炸247
563中毒與預防252
564燒傷、燙傷、凍傷和化學灼傷255
565其他不安全因素257
57化工清潔生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展260
571清潔生產(chǎn)260
572化學工業(yè)可持續(xù)發(fā)展262
思考題262
第6章無機物化工實例——硫酸的生產(chǎn)264
61概述264
611硫酸的性質(zhì)264
612制造硫酸的原料265
613硫酸的生產(chǎn)方法266
614硫酸生產(chǎn)中耐酸材料的選擇267
62二氧化硫爐氣的制造268
621反應原理268
622工藝流程268
623焚硫爐269
63爐氣的凈化與干燥269
631爐氣的凈化269
632爐氣和空氣的干燥273
64二氧化硫的催化氧化275
641二氧化硫氧化的理論基礎275
642二氧化硫催化氧化的最適宜條件281
65三氧化硫的吸收290
651三氧化硫的吸收290
652吸收流程的配置291
653吸收的主要設備293
66硫酸生產(chǎn)中的綜合利用和“三廢”治理293
661熱能的回收與利用293
662燒渣的綜合利用294
663污水處理294
664從硫酸廢泥中提取硒295
665尾氣回收296
思考題296
第7章有機化工實例——氯乙烯生產(chǎn)298
71反應原理298
711化學平衡與反應熱298
712反應機理和動力學方程298
713催化劑299
72工藝條件299
721催化劑的活性299
722原料氣的純度300
723原料配比的影響300
724空速的影響301
725反應溫度301
726合成壓力的選擇302
73工藝流程302
731反應器302
732反應條件的影響303
733工藝流程304
思考題306
第8章精細化工概述307
81精細化工的定義與范疇307
82我國精細化工的發(fā)展趨勢308
821無機精細化工的發(fā)展趨勢308
822有機精細化工的發(fā)展趨勢308
83精細化工實例——抗靜電劑309
831概述309
832抗靜電劑的基本原理310
833抗靜電劑的主要品種與特性311
834抗靜電劑的應用312
835抗靜電劑生產(chǎn)工藝實例——抗靜電劑P的生產(chǎn)工藝312
思考題313
附錄314
一、中華人民共和國法定計量單位（摘錄）314
二、某些氣體的重要物理性質(zhì)314
三、某些液體的重要物理性質(zhì)315
四、干空氣的物理性質(zhì)（10133kPa）316
五、水的物理性質(zhì)317
六、常用固體材料的密度和比熱容318
七、飽和水蒸氣表（以溫度為基準）318
八、飽和水蒸氣表（以用kPa為單位的壓力作基準）319
九、某些液體的熱導率321
十、某些氣體和蒸氣的熱導率322
十一、某些固體材料的熱導率323
十二、液體的黏度共線圖324
十三、10133kPa壓力下氣體的黏度共線圖326
十四、液體的比熱容共線圖327
十五、氣體的比熱容共線圖（10133kPa）329
十六、蒸發(fā)潛熱（汽化熱）共線圖330
十七、某些有機液體的相對密度共線圖332
十八、壁面污垢熱阻（污垢系數(shù)）333
十九、離心泵的規(guī)格（摘錄）334
二十、管殼式換熱器系列標準（摘錄）339
二十一、某些二元物系在10133kPa(絕壓)下的氣液平衡組成341
二十二、熱軋無縫鋼管規(guī)格與質(zhì)量343
二十三、冷拔無縫鋼管規(guī)格與質(zhì)量346
參考文獻348