Pro/E注塑模具設(shè)計實例教程

第一章 Pro/E Wildfire 3.0注塑模具設(shè)計概述
　1.1 Pro/E Wildfire 3.0注塑模具設(shè)計的基本流程
　　1.1.1 傳統(tǒng)方法注塑模具的設(shè)計流程
　　1.1.2 基于Pro/E Wildfire 3.0注塑模具的設(shè)計流程
　1.2 Pro/E Wildfire 3.0注塑模具設(shè)計制造的整個過程
　　1.2.1 傳統(tǒng)方法注塑模具的制造流程
　　1.2.2 基于Pr0/E Wildfire 3.O注塑模具的制造流程
第2章 電機軸連接器制品的注塑模具設(shè)計
　2.1 制品的結(jié)構(gòu)特征及注塑成型工藝性分析
　　2.1.1 制品的結(jié)構(gòu)特征分析
　　2.1.2 制品的注塑成型工藝性分析
　2.2 模具澆注系統(tǒng)方案的確定
　2.3 模具成型零件的設(shè)計
　　2.3.1 建立新的模具設(shè)計文件
　　2.3.2 建立模具裝配模型_
　　2.3.3 設(shè)計分型面
　　2.3.4 生成模具成型零件
　　2.3.5 模塑仿真與開模仿真
　　2.3.6 用塑料顧問進行模具的流動模擬分析
　2.4 注塑機和標準模架的選擇
　　2.4.1 注塑機的選擇
　　2.4.2 標準模架的選擇
　2.5 模具的3D總裝配設(shè)計
　　2.5.1 定義滑塊側(cè)抽芯裝置
　　2.5.2 定義型芯固定螺釘
　　2.5.3 設(shè)計頂出系統(tǒng)
　　2.5.4 設(shè)計熱流道系統(tǒng)
　　2.5.5 設(shè)計冷卻系統(tǒng)
　　2.5.6 生成工程圖
第3章 電器盒上蓋制品的注塑模具設(shè)計
　3.1 制品的結(jié)構(gòu)特征及注塑成型工藝性分析
　　3.1.1 制品的結(jié)構(gòu)特征分析
　　3.1.2 制品的注塑成型工藝性分析
　3.2 模具澆注系統(tǒng)方案的確定
　3.3 模具成型零件的設(shè)計
　　3.3.1 建立新的模具設(shè)計文件
　　3.3.2 建立模具裝配模型
　　3.3.3 設(shè)計分型面
　　3.3.4 建立澆注系統(tǒng)
　　3.3.5 生成模具成型零件
　　3.3.6 模塑仿真與開模仿真
　　3.3.7 用塑料顧問進行模具的流動模擬分析
　3.4 注塑機和標準模架的選擇
　　3.4.1 注塑機的選擇
　　3.4.2 標準模架的選擇
　3.5 模具的3D總裝配設(shè)計
　　3.5.1 定義斜杠桿元件、增加提升裝置
　　3.5.2 設(shè)計冷卻系統(tǒng)
　　3.5.3 定義型芯固定螺釘
　　3.5.4 設(shè)計頂出系統(tǒng)
　　3.5.5 設(shè)計澆注系統(tǒng)
　　3.5.6 整體開模仿真
第4電 風(fēng)扇后殼制品的注塑模具設(shè)計
　4.1 制品的結(jié)構(gòu)特征及注塑成型工藝性分析
　　4.1.1 制品的結(jié)構(gòu)特征分析
　　4.1.2 制品的注塑成型工藝性分析
　4.2 模具澆注系統(tǒng)方案的確定
　4.3 模具成型零件的設(shè)計
　　4.3.1 建立新的模具設(shè)計文件
　　4.3.2 建立模具裝配模型
　　4.3.3 設(shè)計分型面
　　4.3.4 建立澆注系統(tǒng)
　　4.3.5 生成模具成型零件
　　4.3.6 模塑仿真與開模仿真
　　4.3.7 用塑料顧問進行模具的流動模擬分析
　4.4 注塑機和標準模架的選擇
　　4.4.1 注塑機的選擇
　　4.4.2 標準模架的選擇
　4.5 模具的3D總裝配設(shè)計
　　4.5.1 設(shè)計冷卻系統(tǒng)
　　4.5.2 定義碰鎖
　　4.5.3 定義螺釘“
　　4.5.4 設(shè)計頂出系統(tǒng)
　　4.5.5 整體開模仿真
　　4.5.6 生成工程圖
第5章 食品加工機容器蓋制品的注塑模具設(shè)計
第6章 管接頭制品的注塑模具設(shè)計
參考文獻