數(shù)控車工

序一
序二
前言
第一章 數(shù)控車床的基本知識(shí)
第一節(jié) 數(shù)控車床概述
一、基本概念
二、數(shù)控車床的組成
三、數(shù)控車床的工作原理
第二節(jié) 數(shù)控車床的特點(diǎn)
第三節(jié) 數(shù)控車床的分類
一、按數(shù)控車床主軸位置分類
二、按刀架數(shù)量分類
三、按控制方式分類
四、按數(shù)控系統(tǒng)的功能分類
第四節(jié) 文明生產(chǎn)和數(shù)控車床的日常維護(hù)
一、文明生產(chǎn)和安全操作規(guī)程
二、數(shù)控車床的日常維護(hù)及保養(yǎng)
三、數(shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù)
第五節(jié) 數(shù)控車床的常見故障及其診斷
一、數(shù)控車床故障分類
二、檢測(cè)故障的常規(guī)方法
三、數(shù)控車床故障的診斷和排除原則
四、數(shù)控車床常見故障的處理
復(fù)習(xí)思考題
第二章 數(shù)控車削加工工藝
第一節(jié) 數(shù)控車削加工工藝概述
一、數(shù)控車削的主要加工對(duì)象
二、數(shù)控車削加工工藝的基本特點(diǎn)
三、數(shù)控車削加工工藝的主要內(nèi)容
第二節(jié) 數(shù)控加工工藝文件
第三節(jié) 數(shù)控車削加工工藝分析
一、數(shù)控車削加工零件的工藝性分析
二、工件在數(shù)控車床上的定位與裝夾
三、刀具的確定
四、切削用量的確定
第四節(jié) 數(shù)控車削加工工藝路線的擬定
一、加工方法的選擇
二、加工階段的劃分
三、工序的劃分
四、加工順序的劃分
五、確定進(jìn)給路線
第五節(jié) 數(shù)控車削用刀具系統(tǒng)簡(jiǎn)介
一、數(shù)控車削用刀具及其選用
二、裝夾刀具的工具系統(tǒng)
三、裝刀與對(duì)刀
復(fù)習(xí)思考題
第三章 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)
第一節(jié) 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識(shí)
一、數(shù)控加工程序及其編制過(guò)程
二、數(shù)控車床坐標(biāo)系的規(guī)定
第二節(jié) 數(shù)控車床的編程規(guī)則
一、絕對(duì)值編程和增量值編程
二、直徑編程和半徑編程
三、小數(shù)點(diǎn)編程
第三節(jié) 常用術(shù)語(yǔ)及指令代碼
一、字符
二、程序字
三、地址和地址字
第四節(jié) 數(shù)控加工程序的格式與組成
一、加工程序的組成
二、加工程序的結(jié)構(gòu)
三、程序段格式
第五節(jié) 手工編程中的數(shù)學(xué)處理
一、數(shù)值換算
二、基點(diǎn)與節(jié)點(diǎn)
三、計(jì)算實(shí)例
第六節(jié) 刀具補(bǔ)償功能
一、刀具位置補(bǔ)償
二、刀尖圓弧半徑補(bǔ)償
復(fù)習(xí)思考題
第四章 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床的編程與操作
第一節(jié) 概述
一、準(zhǔn)備功能
二、輔助功能
三、F、S功能
四、坐標(biāo)系
第二節(jié) 直線插補(bǔ)的應(yīng)用
一、快速點(diǎn)定位指令G00
二、直線插補(bǔ)指令G01
三、車削端面
四、車削圓錐面
五、套的加工
六、切槽與切斷
第三節(jié) 圓弧插補(bǔ)的應(yīng)用
一、圓弧插補(bǔ)G02/G03
二、圓弧面的車削
第四節(jié) 循環(huán)功能的應(yīng)用
一、單一形狀固定循環(huán)指令G90
二、內(nèi)外徑粗車循環(huán)指令C71
三、端面粗車循環(huán)指令G72
四、仿形循環(huán)指令G73
五、精加工循環(huán)指令G70
第五節(jié) 螺紋加工
一、單行程螺紋插補(bǔ)指令G32
二、螺紋切削固定循環(huán)指令G92
三、螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令G76
第六節(jié) 典型零件的編程
第七節(jié) FANuC一0i系統(tǒng)數(shù)控車床的操作
一、操作面板
二、機(jī)床回參考點(diǎn)
三、手動(dòng)操作
四、對(duì)刀
五、車床刀具補(bǔ)償參數(shù)
六、數(shù)控程序處理
七、自動(dòng)加工方式
八、MDI模式
復(fù)習(xí)思考題
第五章 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床的操作與編程
第一節(jié) 一般工件的編程
一、T、S功能
二、常用G功能字
三、子程序
四、毛坯切削循環(huán)指令CYCI.E95
五、編程實(shí)例
第二節(jié) 螺紋加工程序的編制
一、恒螺距螺紋切削指令G33
二、螺紋切削循環(huán)指令CYCLE97
第三節(jié) 綜合編程實(shí)例
第四節(jié) SIEMENS 802D系統(tǒng)數(shù)控車床的操作
一、操作面板
二、開機(jī)和回參考點(diǎn)
三、加工程序的編輯操作
四、參數(shù)設(shè)置
五、加工操作
復(fù)習(xí)思考題
第六章 CAXA數(shù)控車床編程軟件功能簡(jiǎn)介
第一節(jié) 界面介紹
一、窗口布置
二、主菜單命令
三、彈出菜單
四、工具條驅(qū)動(dòng)
五、鼠標(biāo)、鍵盤和快捷鍵
第二節(jié) 圖形繪制
一、CAXA數(shù)控車床的CAD功能
二、曲線幾何變換
三、繪制圖形實(shí)例
第三節(jié) 自動(dòng)編程
一、CAXA數(shù)控車床的加工功能
二、刀具參數(shù)設(shè)置
三、機(jī)床設(shè)置
四、后置處理
第四節(jié) CAXA數(shù)控車床2000自動(dòng)編程加工實(shí)例
一、分析加工工藝過(guò)程
二、加工建模
三、刀具軌跡的生成
復(fù)習(xí)思考題
試題庫(kù)
知識(shí)要求試題
一、填空題試題(327) 答案(373)
二、判斷題試題(334) 答案(374)
三、選擇題試題(345) 答案(375)
四、問(wèn)答題試題(358) 答案(375)
五、編程題試題(359) 答案(378)
技能要求試題
一、考核實(shí)例一
二、考核實(shí)例二
三、考核實(shí)例三
模擬試卷樣例
參考文獻(xiàn)