銑工技能培訓(xùn)與鑒定考試用書（高級(jí)）

第一單元 基礎(chǔ)知識(shí)
第一章 液壓傳動(dòng)
第一節(jié) 液壓傳動(dòng)的原理和系統(tǒng)組成
一、液壓傳動(dòng)原理
二、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成
第二節(jié) 液壓元件
一、液壓泵
二、液壓缸
三、液壓控制閥
第三節(jié) 液壓基本回路
一、換向回路
二、鎖緊回路
三、多缸順序?qū)Ｓ勉姶驳囊簤合到y(tǒng)
第二章 電氣基礎(chǔ)知識(shí)
第一節(jié) 低壓電器基本知識(shí)
一、低壓電器的分類
二、低壓電器的組成
第二節(jié) 常用低壓電器
一、組合開(kāi)關(guān)
二、熔斷器
三、接觸器
四、按鈕
五、位置開(kāi)關(guān)
六、熱繼電器
第三節(jié) 三相籠型異步電動(dòng)機(jī)電氣控制
一、電氣控制線路
二、三相籠型異步電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、制動(dòng)
三、三相籠型異步電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制線路
第四節(jié) x62w型萬(wàn)能銑床的電氣控制線路
一、主電路分析
二、控制電路分析
第三章 工藝規(guī)程
第一節(jié) 基本概念
一、生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程
二、生產(chǎn)類型
三、機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成
四、工藝規(guī)程
第二節(jié) 工藝過(guò)程的安排
一、表面加工方案的選擇
二、劃分加工階段
三、加工順序的安排
四、工序的集中和分散
五、加工余量
第三節(jié) 工藝規(guī)程的內(nèi)容和格式
一、工藝規(guī)程的內(nèi)容
二、工藝規(guī)程的格式
第四節(jié) 提高銑削效率的途徑
一、時(shí)間定額
二、提高銑削用量
三、改進(jìn)銑刀和采用先進(jìn)銑刀
四、改進(jìn)加工方法
五、采用先進(jìn)的工藝裝備
六、采用專用機(jī)床和高效率的先進(jìn)設(shè)備
第二單元 專業(yè)知識(shí)
第四章 差動(dòng)分度法與直線移距分度法
第一節(jié) 差動(dòng)分度法
一、輪系和交換齒輪
二、差動(dòng)分度原理和計(jì)算
三、注意事項(xiàng)
第二節(jié) 直線移距分度法
一、主軸掛輪法
二、側(cè)軸掛輪法
第五章 銑床精度的檢測(cè)與調(diào)整
第一節(jié) 精密測(cè)量?jī)x
一、杠桿卡規(guī)和杠桿千分尺
二、光學(xué)合像水平儀
三、扭簧比較儀
四、氣動(dòng)量?jī)x
第二節(jié) 銑床的精度檢測(cè)及調(diào)整
一、X62w和X5032型銑床主軸的精度檢驗(yàn)及調(diào)整
二、X62w和X5032型銑床主軸軸承間隙調(diào)整
第三節(jié) X6132型銑床工作臺(tái)的精度檢驗(yàn)
一、工作臺(tái)面的平面度檢驗(yàn)
二、工作臺(tái)縱向和橫向移動(dòng)的垂直度檢驗(yàn)
三、工作臺(tái)縱向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度檢驗(yàn)
四、工作臺(tái)橫向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度檢驗(yàn)
五、工作臺(tái)中央T形槽側(cè)面對(duì)工作臺(tái)縱向移動(dòng)的平行度檢驗(yàn)
第六章 典型零件的銑削加工
第一節(jié) 錯(cuò)齒三面刃銑刀的銑削
一、圓周上的螺旋齒槽及二重后刀面的銑削
二、端面齒形的銑削
三、刀具開(kāi)齒檢驗(yàn)
第二節(jié) 大質(zhì)數(shù)直齒錐齒輪的銑削
一、工藝知識(shí)
二、加工方法
三、雙分度頭復(fù)式分度法
四、銑削大質(zhì)數(shù)直齒錐齒輪時(shí)的注意事項(xiàng)
第三節(jié) 斜齒圓柱齒輪的銑削
一、斜齒圓柱齒輪各部名稱、定義、代號(hào)及計(jì)算公式
二、當(dāng)量齒數(shù)與銑刀的選擇
三、斜齒圓柱齒輪的測(cè)量方法
四、斜齒圓柱齒輪的銑削方法
第四節(jié) 蝸輪的銑削
一、工藝知識(shí)
二、加工方法
三、技能操作
四、蝸輪的質(zhì)量分析
五、注意事項(xiàng)
第五節(jié) 復(fù)合斜面的銑削
一、復(fù)合斜面的角度關(guān)系
二、復(fù)合斜面的銑削方法
第六節(jié) 難加工材料的銑削
一、難加工材料的銑削特點(diǎn)
二、銑削時(shí)應(yīng)采取的措施
三、幾種典型難加工材料的銑削
第七章 數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)
第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工的概念
一、數(shù)控與數(shù)控加工
二、數(shù)控機(jī)床的組成及工作過(guò)程
三、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
四、數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的分類
一、按控制運(yùn)動(dòng)的軌跡分類
二、按伺服系統(tǒng)的類型分類
三、按控制的坐標(biāo)軸數(shù)分類
第三節(jié) 數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展
一、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展
二、數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展
第四節(jié) 數(shù)控編程
一、程序編制的基本概念
二、數(shù)控機(jī)床的基本功能指令
三、程序的結(jié)構(gòu)和程序段
四、加工程序的填寫及校驗(yàn)
第三單元 相關(guān)知識(shí)
第八章 培訓(xùn)指導(dǎo)與相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)
第一節(jié) 培訓(xùn)指導(dǎo)
一、指導(dǎo)操作的目的
二、對(duì)指導(dǎo)操作的基本要求
三、指導(dǎo)操作的一般方法
第二節(jié) 勞動(dòng)法基本知識(shí)
一、勞動(dòng)法的定義
二、勞動(dòng)者的權(quán)利和義務(wù)
三、勞動(dòng)合同制度
四、勞動(dòng)安全衛(wèi)生制度
五、社會(huì)保險(xiǎn)制度
附錄
一、銑工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(高級(jí))
二、高級(jí)銑工知識(shí)復(fù)習(xí)題
三、高級(jí)技能操作復(fù)習(xí)題
四、銑工文明生產(chǎn)及安全操作規(guī)程
五、銑工高級(jí)申報(bào)條件
六、銑工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基本要求(中、高級(jí))
參考文獻(xiàn)