金工實習(xí)教程

第一章 金屬材料基本知識
第一節(jié) 金屬材料的力學(xué)性能和測試方法
一、強(qiáng)度與塑性
二、硬度
第二節(jié) 鐵碳合金簡介及顯微組織觀察
一、鐵碳合金的分類
二、鐵碳合金基本組織
三、鐵碳合金顯微組織觀察
第三節(jié) 鋼的熱處理
一、常用熱處理方法
二、常用的熱處理設(shè)備
第二章 鑄造生產(chǎn)
第一節(jié) 砂型鑄造
一、型(芯)砂準(zhǔn)備
二、造型方法
三、造芯方法
四、造型簡介
第二節(jié) 鑄件的生產(chǎn)
一、澆注系統(tǒng)
二、鑄鐵的熔煉
第三節(jié) 特種鑄造
一、金屬型鑄造
二、熔模鑄造
三、壓力鑄造
四、離心鑄造
第四節(jié) 鑄件質(zhì)量及檢驗
一、鑄件常見缺陷的分析
二、鑄件質(zhì)量控制
第三章 壓力加工
第一節(jié) 壓力加工概述
第二節(jié) 鍛造
一、鍛件的加熱和冷卻
二、自由鍛
三、模鍛和胎模鍛簡介
第三節(jié) 板料沖壓
一、概述
二、沖壓生產(chǎn)的主要設(shè)備
三、沖壓生產(chǎn)的主要工序
四、沖模
五、模具裝配、調(diào)整與拆卸工藝
六、沖壓件工藝示例
七、鍛壓生產(chǎn)發(fā)展趨勢
第四節(jié) 鈑金成形
一、鈑金展開放樣工藝
二、鈑金成形制造工藝
三、鈑金常用機(jī)械設(shè)備
四、鈑金成形加工的發(fā)展趨勢
第四章 焊接
第一節(jié) 概述
一、焊條電弧焊
二、焊條電弧焊安全技術(shù)
第二節(jié) 其他焊接方法
一、手工鎢極氬弧焊
二、氣焊
三、埋弧自動焊
四、電阻焊
第五章 測量基本知識
第一節(jié) 長度及角度的單位與常用量具
一、長度單位
二、角度單位
三、常用長度量具與測量
四、常用角度量具與測量
第二節(jié) 機(jī)械加工精度、極限與配合、表面粗糙度
一、互換性
二、機(jī)加工精度和極限與配合
三、機(jī)械零件公差的分類
四、表面粗糙度
第六章 機(jī)械切削加工
第一節(jié) 車削加工
一、車床
二、車刀
三、車削時工件的裝夾方式和車床附件
四、車削工作
第二節(jié) 銑削加工
一、銑床
二、銑刀
三、銑床的裝夾方式和銑床附件
四、銑削工作
五、銑削加工的工藝特點(diǎn)和應(yīng)用
六、銑削加工示例
第三節(jié) 刨(插)、鉆、鏜削加工
一、刨(插)削加工
二、鉆削加工
三、鏜削加工
第四節(jié) 磨削加工
一、磨床
二、砂輪
三、磨床的裝夾方式和磨床附件
四、磨削工作
五、磨削加工的工藝特點(diǎn)和應(yīng)用
六、磨削新工藝
七、零件磨削加工示例
第七章 鉗工
第一節(jié) 鉗工的基本操作
一、劃線
二、鋸削
三、銼削
第二節(jié) 螺紋孔的加工
第三節(jié) 裝配
第八章 現(xiàn)代加工技術(shù)
第一節(jié) 特種加工
一、電火花加工
二、電火花線切割加工
三、超聲加工
四、激光加工
第二節(jié) 數(shù)控加工
一、數(shù)控加工概述
二、數(shù)控編程方法及數(shù)控指令、程序格式
三、數(shù)控編程示例
四、數(shù)控加工編程示例
五、數(shù)控車削加工
六、數(shù)控銑削加工
七、操作實習(xí)
參考文獻(xiàn)