管道安裝工程手冊(cè)

前言
第1章常用資料
1．1管道工程常用符號(hào)、代號(hào)、圖例
1．1．1 管道工程常用文字符號(hào)和管路介質(zhì)類別代號(hào)
1．1．2管道工程常用圖例
1．2管道工程的標(biāo)準(zhǔn)化與分類
1．2．1標(biāo)準(zhǔn)的意義及常用標(biāo)準(zhǔn)
1．2．2管件及附件的通用標(biāo)準(zhǔn)
第2章常用管材
2．1鋼管
2．1．1焊接鋼管
2．1．2無(wú)縫鋼管
2．2鑄鐵管
2．2．1承壓鑄鐵管
2．2．2排水鑄鐵管
2．3非鐵金屬管
2．3．1銅及銅合金管
2．3．2鋁及鋁合金管
2．3．3鉛及鉛合金管
2．3．4鈦及鈦合金管
2．4塑料管
2．4．1塑料管的分類
2．4．2聚氯乙烯(EVC)管
2．4．3聚乙烯管材
2．4．4聚丙烯管材
2．4．5聚丁烯(P B)管
2．4．6鋁塑復(fù)合管
2．5其他非金屬管
2．5．1 自應(yīng)力混凝土輸水管
2．5．2預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管
2．5．3排水陶管
2．5．4橡膠管
第3章 管件
3．1鋼管件
3．1．1鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件
3．1．2鋼制法蘭管件
3．1．3鋼制螺紋管件
3．2可鍛鑄鐵管件
3．2．1可鍛鑄鐵管接頭
3．2．2可鍛鑄鐵彎頭
3．2．3三通、四通
3．2．4 內(nèi)外接頭、管堵、管帽
3．2．5異徑彎頭
3．2．6異徑三通、異徑四通
3．2．7異徑外接頭
3．2．8內(nèi)接頭、異徑內(nèi)接頭
3．2．9鎖緊螺母、內(nèi)外螺母、管堵
3．2．10活接頭
3．3給排水鑄鐵管件
3．3．1給水鑄鐵管管件
3．3．2柔性機(jī)械接口鑄鐵管件
3．3．3排水鑄鐵管件
3．4銅管件
3．4．1銅管接頭
3．4．2彎頭
3．4．3三通和套管接頭
3．4．4 180"彎頭、管帽
3．5塑料管件
3．5．1給水用硬聚氯乙烯管件
3．5．2建筑排水用硬聚氯乙烯管件
3．6法蘭、墊片和緊固件
3．6．1法蘭種類
3．6．2鋼制管法蘭
3．6．3常用法蘭結(jié)構(gòu)形式與尺寸
3．6．4鑄鐵法蘭
3．6．5墊片
3．6．6緊固件
第4章管道安裝基本操作技術(shù)
4．1管道工常用工具和機(jī)具
4．1．1常用工具
4．1．2常用機(jī)具
4．2鋼管的調(diào)直、整圓與切割
4．2．1鋼管的調(diào)直
4．2．2鋼管整圓
4．2．3管子切割
4．3鋼管套螺紋與坡口
4．3．1鋼管套螺紋
4．3．2鋼管坡口
4．4管子彎曲
4．4．1彎管的彎曲角度及彎管的彎曲形式
4．4．2彎管制作的一般規(guī)定
4．4．3管子冷彎
4．4．4．管子熱彎
4．4．5彎管下料計(jì)算與畫線
4．5管件展開(kāi)及制作
4．5．1蹄彎的展開(kāi)及制作
4．5．2蝦殼彎管(焊接彎頭)的展開(kāi)及制作
4．5．3三通管的展開(kāi)及制作
4．5．4大小頭的展開(kāi)及制作
4．5．5天圓地方的展開(kāi)
4．5．6樣板制作及壁厚處理
4．6管道工程測(cè)量及預(yù)制
4．6．1測(cè)量的基本方法
4．6．2管道預(yù)制
第5章管道連接
5．1螺紋連接
5．1．1管道螺紋連接的特點(diǎn)和適用范圍
5．1．2螺紋連接件
5．1．3螺紋連接
5．2法蘭連接
5．2．1法蘭的分類
5．2．2法蘭標(biāo)準(zhǔn)
5．2．3法蘭的連接
5．3承插連接
5．3．1 承插連接的適用范圍與性能特點(diǎn)
5．3．2嵌縫
5．3,3密封填料的施工
5．4焊接連接
5．4．1管子焊接的對(duì)口要求
5．4．2焊接的一般技術(shù)規(guī)定
5．5其他連接
5．5．1卡套連接
5．5．2卡箍連接
第6章支吊架及補(bǔ)償器安裝
6．1 管道支吊架的分類及選用
6．1．1 支架分類
6．1．2管道支吊架的選用
6．1．3管道支架間距的確定
6．1．4管道支吊架的加設(shè)
6．2支吊架制作
6．2．1 u形管卡的制作
6．2．2一般支架的制作
6．2．3吊架的制作
6．3支架安裝
6．3．1 支架的安裝方法
6．3．2支架的安裝要求
6．4補(bǔ)償器安裝
6．4．1管道的熱伸長(zhǎng)
6．4．2管道熱補(bǔ)償
6．4．3補(bǔ)償器安裝
第7章 閥門
7．1常用閥門及其安裝
7．1．1 閥門的組成
7．1．2閥門的分類
7．1．3閘閥
7．1．4截止閥
7．1．5節(jié)流閥
7．1．6蝶閥
7．1．7旋塞閥
7．1．8球閥
7．1．9止回閥
7．1．10隔膜
7．1．1l 閥門安裝
7．2 閥門型號(hào)編制方法和閥門標(biāo)志
7．2．1閥門型號(hào)的編制
7．2．2閥門的命名
7．3安全閥、減壓閥、疏水閥
7．3．1安全閥
7．3．2減壓閥
7．3．3 疏水閥
第8章 建筑給排水管道安裝
8．1 給排水管道安裝的技術(shù)要求
8．1．1 建筑給水管道安裝的技術(shù)要求
8．1．2建筑排水管道安裝的技術(shù)要求
8．2建筑給水用管材、附件
8．2．1建筑給水用管材
8．2．2 給水附件
8．2．3 閥門設(shè)置
8．3建筑內(nèi)給水系統(tǒng)安裝
8．3．1給水系統(tǒng)的分類
8．3．2給水系統(tǒng)的組成
8．3．3 給水方式
8．3．4給水管道的布置與敷設(shè)
8．5建筑給水管道安裝
8．4水表和水箱的安裝
8．4．1水表
8．4．2水箱
8．5建筑內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝
8．5．1熱水供應(yīng)系統(tǒng)的分類、組成和供水方式
8．5．2熱水供水方式
8．5．3熱水供應(yīng)系統(tǒng)用管材、附件和管道敷設(shè)
8．5．4熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道敷設(shè)及安裝
8．6建筑內(nèi)排水系統(tǒng)安裝
8．6．1 建筑內(nèi)排水系統(tǒng)的分類與排水體制
8．6．2排水系統(tǒng)的組成
8．6．3排水管道的布置與敷設(shè)
8．6．4建筑排水管材、附件和檢查井
8．6．5 通氣管的設(shè)置及安裝要求
8．6．6建筑內(nèi)排水管道的安裝要求
8．6．7排水管道安裝
8．7水泵安裝
8．7．1安裝前的準(zhǔn)備工作
8．7．2水泵安裝
8．7．3配管及附件安裝
8．7．4水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)及故障排除
8．8室內(nèi)衛(wèi)生器具安裝
8．8．1衛(wèi)生器具的安裝要求
8．8．2衛(wèi)生器具的安裝
8．9室內(nèi)消防管道安裝
8．9．1室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)
8．9．2自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)
8．10室外給水管道安裝
8．10．1普通給水鑄鐵管安裝
8．10．2球墨鑄鐵管安裝
8．1l室外排水管道安裝
8．11．1 排水管道安裝前的準(zhǔn)備工作
8．11．2排水管道基礎(chǔ)
8．11．3排水管道接口
8．11．4排水管道鋪設(shè)
8．12管道附屬構(gòu)筑物的施工
8．12．1給水閥門井
8．12．2檢查井、雨水口
8．12．3支墩
8．12．4管道交叉處理
第9章供熱系統(tǒng)的安裝
9．1室內(nèi)供暖系統(tǒng)的安裝
9．1．1 室內(nèi)供暖管道安裝的
9．1．2技術(shù)要求
9．1．3室內(nèi)供暖系統(tǒng)形式
9．1．4室內(nèi)供暖管道的安裝
9．1．5散熱器
9．1．6散熱器安裝
9．1．7低溫?zé)崴匕遢椛?br /> 9．1．8供暖系統(tǒng)安裝
9．1．9供暖系統(tǒng)附屬設(shè)備安裝
9．1．10室內(nèi)供暖系統(tǒng)的試壓與清洗
9．1．11供熱系統(tǒng)的試運(yùn)行熱水供熱系統(tǒng)的不熱故障及其排除蒸汽供熱系統(tǒng)故障的檢查
9．2室外供熱管道及設(shè)備的安裝
9．2．1 室外供熱管道的敷設(shè)方法
9．2．2供熱管道的安裝
第lO章管道試壓與清洗
10．1管道壓力試驗(yàn)
10．1．1 金屬工業(yè)管道的壓力試驗(yàn)
lO．1．2給排水管道的水壓試驗(yàn)
10．1．3無(wú)壓管道的試驗(yàn)
10．1．4供熱管道的水壓試驗(yàn)
10．2管道的吹掃與清洗
第11章 常用工業(yè)管道安裝
11．1燃?xì)夤艿腊惭b
11．1．1燃?xì)獾姆诸惣靶再|(zhì)
11．1．2燃?xì)夤艿赖姆诸?
11．1．3地下燃?xì)夤艿婪笤O(shè)
11．1．4架空燃?xì)夤艿赖姆笤O(shè)與安裝
11．1．5地下燃?xì)夤艿腊惭b
11．1．6附屬設(shè)備安裝
11．1．7室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b
11．1．8燃?xì)夤艿赖脑囼?yàn)與驗(yàn)收
11．2壓縮空氣管道安裝
11．2．1壓縮空氣的性質(zhì)及應(yīng)用
11．2．2壓縮空氣站的工藝流程與管道系統(tǒng)
11．2．3 壓縮空氣站工藝管及附件安裝
11．2．4廠區(qū)壓縮空氣管道的敷設(shè)安裝
11．2．5車間內(nèi)部壓縮空氣管道敷設(shè)安裝
11．2．6壓縮空氣管道的試壓
11．3乙炔管道安裝
11．3．1乙炔的性質(zhì)
11．3．2乙炔生產(chǎn)的工藝流程
11．3．3乙炔生產(chǎn)的管道系統(tǒng)及供氣方式
11．3．4乙炔站管道及管路附件安裝
11．3．5廠區(qū)乙炔管道敷設(shè)安裝
11．3．6車間乙炔管道安裝
11．3．7乙炔管道的試驗(yàn)和施工安全
11．4氧氣管道
11．4．1氧氣的性質(zhì)及應(yīng)用
11．4．2 空分制氧及制氧丁藝流程
11．4．3氧氣站供氧管路系統(tǒng)
11．4．4氧氣站工藝系統(tǒng)管路敷設(shè)安裝
11．4．5廠區(qū)氧氣管道敷設(shè)安裝
11．4．6車間氧氣管道敷設(shè)安裝
11．4．7氧氣管道施工安裝
11．5燃油管道安裝
11．5．1燃料油的種類和性質(zhì)
11．5．2廠區(qū)輸油系統(tǒng)
11．5．3燃油站工藝流程
11．5．4燃油管道的布置安裝
11．5．5燃油管道的伴熱
11．6制冷管道安裝
11．6．1制冷的原理和方法
11．6．2常用制冷系統(tǒng)
11．6．3制冷劑和載冷劑
11．6．4壓縮式制冷系統(tǒng)的
11．6．5主要設(shè)備及控制件
11．6．6制冷管道的布置與配置
11．6．7制冷管道的安裝
11．6．8制冷裝置安裝
11．6．9溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)制冷系統(tǒng)的試驗(yàn)
11．6．10溴化鋰吸收式機(jī)組的試驗(yàn)
第12章 非鐵金屬管道安裝和不銹鋼管道安裝
12．1銅及銅合金管道安裝
12．1．1 銅管安裝前的準(zhǔn)備工作
12．1．2銅管加工
12．1．3銅管連接
12．1．4支架
12．2鋁及鋁合金管的安裝
12．2．1鋁及鋁合金的特性
12．2．2鋁及鋁合金管的加工、安裝
12．3鉛及鉛合金管的安裝
12．3．1鉛及鉛合金的特性
12．3．2鉛及鉛合金管安裝
12．4鈦及鈦合金管道的安裝
12．4．1鈦及鈦合金組織及性能
12．4．2鈦及鈦合金管的加工工藝
12．4．3 鈦及鈦合金管道安裝
12．5不銹鋼管道安裝
12．5．1不銹鋼管特性
12．5．2不銹鋼管加工工藝
12．5．3不銹鋼管安裝
13．2．2玻璃鋼管安裝
13．2．3 ABs塑料管安裝
13．2．4陶瓷管道安裝
13．3防腐蝕襯里管道的安裝
13．3．1 管道襯里技術(shù)和操作方法
13．3．2襯里管道的安裝
第14章 管道的防腐與絕熱
14．1管道防腐
14．1．1管道的腐蝕與防腐
14．1．2管道防腐常用涂料
14．1．3管道防腐絕緣層的施工
14．1．4地上設(shè)備和管道防腐
14．1．5埋地設(shè)備和管道防腐
14．1．6涂料防腐與驗(yàn)收
14．1．7管道內(nèi)壁防腐
14．1．8管道的涂色與標(biāo)志
14．2管道絕熱
14．2．1管道絕熱的目的
14．2．2管道絕熱材料的選用
14．2．3管道絕熱結(jié)構(gòu)的形式
14．2．4管件及附件的絕熱
14．2．5管道絕熱施工的一般規(guī)定和技術(shù)要求
第13章 非金屬管道與防腐蝕襯里管道安裝
13．1塑料管道安裝
13．1．1 塑料分類
13．1．2塑料管道的選擇
13．1．3硬聚氯乙烯管道安裝
13．2其他非金屬管道的安裝
13．2．1玻璃管道的安裝 及施工常用絕熱防潮層和保護(hù)層的
第15章儀表及儀表管道安裝
15．1常用儀表及安裝
15．1．1溫度測(cè)量?jī)x表及安裝
15．1．2壓力測(cè)量?jī)x表及安裝
15．1．3流量測(cè)量?jī)x表及安裝
15．1．4液位測(cè)量?jī)x表及安裝
15．2儀表管道安裝
15．2．1儀表管路的敷設(shè)要求
15．2．2儀表管道的管材及其連接
15．2．3儀表管道安裝
參考文獻(xiàn)