冷作成形技術(shù)手冊

定　價：￥66.00

作　者：	王愛珍編著
出版社：	機械工業(yè)出版社
叢編項：
標(biāo)　簽：	制冷工程

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ISBN：	9787111189619	出版時間：	2006-07-01	包裝：	膠版紙
開本：	其它	頁數(shù)：	690	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　《冷作成形技術(shù)手冊》共11章，除傳統(tǒng)繪圖、放樣、展開外，還有計算展開、計算機繪圖、冷作結(jié)構(gòu)繪圖、冷作CAE與FMS技術(shù)、冷作材料及規(guī)格、冷作矯正與改性、切割下料、沖壓與旋壓成形、連接成形以及典型冷作構(gòu)件的制作等內(nèi)容。《冷作成形技術(shù)手冊》內(nèi)容按冷作結(jié)構(gòu)成形制作順序編排，由淺入深，循序漸進?！独渥鞒尚渭夹g(shù)手冊》可供機械、建筑、化工、航空、電器儀表、輕工紡織等行業(yè)從事冷作技術(shù)的人員使用，也可供有關(guān)科研人員及大專院校師生參考，還可作為相關(guān)專業(yè)本科、?？茖W(xué)生崗前職業(yè)技能培訓(xùn)或擴大專業(yè)用書，是廣大冷作技術(shù)工作者必備的工具書。

作者簡介

　　王愛珍，女，教授，中共黨員，1951年8月生于河北省邯鄲市，1971年3月任教6于濮陽市某中學(xué)教師，1977年9月本科畢業(yè)于西安交通大學(xué)焊接專業(yè)，1980年初研究生結(jié)業(yè)于西安交通大學(xué)金屬材料專業(yè)，同年返回被分配單位鄭州輕工業(yè)學(xué)院機電任教至今，一直在高校長期從事金屬材料及改性處理、鑄造、鍛壓和焊接成形技術(shù)，以及模具設(shè)計和制造工藝等方面的教學(xué)與教研。曾主持完成國家及省部級科研計劃項目8項，榮獲省部級科技進步獎和星火獎4項；主著出版《機電一體化技術(shù)基礎(chǔ)》、《鈑金實用技術(shù)》、《工程材料及成形技術(shù)》、《機械工程材料成形技術(shù)》、《鈑金制作技術(shù)手冊》、《模具材料應(yīng)用手冊》等工具書。普在國家級刊物《焊接學(xué)報》、中文核心期刊《金屬熱處理》、《材料保護》、《新技術(shù)新工藝》、《熱加工工藝》、《鍛壓技術(shù)》、《模具工業(yè)》等上刊登論文30多篇；在中國金屬學(xué)會年會和中國焊接學(xué)會年會上發(fā)表科研論文4篇，并被美國《金屬文摘》（MA）和《化學(xué)文摘》（CA）收錄三篇。

圖書目錄

前言
第1章　冷作技術(shù)概述
1.1　冷作成形原理
1.1.1　冷作塑性變形
1.1.2　冷作強化與極限
1.1.3　冷作形變與控制
1.2　冷作技術(shù)及應(yīng)用
1.2.1　冷作技術(shù)基礎(chǔ)
1.2.2　冷作加工成形方式
1.2.3　各類冷作結(jié)構(gòu)
1.3　冷作成形新技術(shù)
1.3.1　高溫與高速成形
1.3.2　超塑性成形
1.3.3　冷作CAE與FMS技術(shù)
第2章　冷作放樣基礎(chǔ)
2.1　圖形繪制
2.1.1　平面圖形繪制
2.1.2　立體投影作圖
2.1.3　實長實形作圖
2.1.4　斷面實形作圖
2.2　實尺放樣
2.2.1　放樣任務(wù)及要求
2.2.2　放樣程序及過程
2.2.3　樣板制作及工藝
2.3　號料劃線
2.3.1　號料技術(shù)要求
2.3.2　號料技術(shù)方法
2.3.3　型鋼切口計算號料
第3章　立體表面展開
3.1　作圖法展開
3.1.1　展開結(jié)構(gòu)分析
3.1.2　可展曲面的展開
3.1.3　不可展曲面的展開
3.1.4　平面立體表面的展開
3.2　計算法展開
3.2.1　柱面構(gòu)件的展開
3.2.2　錐面構(gòu)件的展開
3.2.3　球面等構(gòu)件的展開
3.2.4　平面構(gòu)件的展開
3.3　中性層法展開
3.3.1　彎曲板料的展開
3.3.2　簡單構(gòu)件的展開
3.3.3　相貫構(gòu)件的展開
第4章　冷作施工圖繪制
4.1　冷作圖技術(shù)要求
4.1.1　冷作件表面質(zhì)量
4.1.2　冷作件成形精度
4.1.3　冷作極限及公差
4.2　冷作結(jié)構(gòu)圖繪制
4.2.1　焊接結(jié)構(gòu)圖
4.2.2　連接結(jié)構(gòu)圖
4.2.3　典型結(jié)構(gòu)圖繪制舉例
4.3　計算機輔助繪圖
4.3.1　軟件使用及操作
4.3.2　圖形繪制與編輯
4.3.3　典型結(jié)構(gòu)圖繪制
第5章　冷作材料及規(guī)格
5.1　冷作材料概述
5.1.1　材料分類與編號
5.1.2　材料質(zhì)量與評定
5.2　結(jié)構(gòu)鋼與特殊鋼
5.2.1　結(jié)構(gòu)鋼性能及應(yīng)用
5.2.2　特殊鋼性能及應(yīng)用
5.2.3　鋼板及鋼帶的尺寸規(guī)格
5.3　有色金屬與非金屬材料
5.3.1　有色金屬材料性能及應(yīng)用
5.3.2　有色金屬板材及帶材
5.3.3　非金屬材料及板材
第6章　冷作矯正與改性
6.1　金屬材料矯正處理
6.1.1　矯正概述
6.1.2　機械矯正
6.1.3　手工矯正
6.1.4　火焰矯正
6.2　金屬材料熱處理
6.2.1　鋼的熱處理
6.2.2　有色金屬的熱處理
6.2.3　熱處理工藝方法
6.3　金屬材料表面處理
6.3.1　表面預(yù)處理
6.3.2　表面轉(zhuǎn)化膜處理
6.3.3　表面鍍膜及涂膜處理
第7章　冷作切割與沖裁
7.1　機械切割
7.1.1　板材剪切
7.1.2　疊料銑切
7.1.3　型材鋸切
7.2　熱熔切割
7.2.1　氣體切割
7.2.2　數(shù)控氣割
7.2.3　等離子切割
7.2.4　激光切割
7.3　沖裁切割
7.3.1　沖裁工藝方法
7.3.2　沖裁件結(jié)構(gòu)工藝性
7.3.3　沖模結(jié)構(gòu)原理及應(yīng)用
第8章　冷作彎曲成形
8.1　滾彎成形
8.1.1　滾彎方法
8.1.2　滾彎設(shè)備及應(yīng)用
8.1.3　滾彎工藝
8.2　拉彎成形
8.2.1　拉彎方法及設(shè)備
8.2.2　拉彎工藝及參數(shù)
8.2.3　拉形模典型結(jié)構(gòu)
8.3　壓彎成形
8.3.1　壓彎方法
8.3.2　壓彎工藝
8.3.3　壓彎件結(jié)構(gòu)工藝性
8.3.4　壓彎模結(jié)構(gòu)及原理
8.3.5　壓彎設(shè)備及選用
第9章　冷作拉深與旋壓
9.1　冷作拉深
9.1.1　拉深成形方法
9.1.2　拉深成形工藝
9.1.3　拉深件結(jié)構(gòu)及模具
9.2　冷作翻邊
9.2.1　內(nèi)孔翻邊
9.2.2　外緣翻邊
9.2.3　翻邊模結(jié)構(gòu)及應(yīng)用
9.3　冷作旋壓
9.3.1　旋壓和旋薄
9.3.2　旋壓脹形
9.3.3　旋壓成口
第10章　拼裝連接成形
10.1　焊接成形
10.1.1　焊條電弧焊
10.1.2　埋弧自動焊
10.1.3　氣體保護焊
10.1.4　高能束熔化焊
10.1.5　壓力焊與釬焊
10.1.6　焊接工藝擬定
10.2　咬接與脹接成形
10.2.1　薄板構(gòu)件咬接
10.2.2　管板構(gòu)件脹接
10.3　鉚接與膠接成形
10.3.1　鉚接成形
10.3.2　膠接成形
第11章　典型冷作結(jié)構(gòu)的制作
11.1　桁架類構(gòu)件的制作
11.1.1　桁架類構(gòu)件制作工藝特點
11.1.2　暖氣管道支架的制作
11.1.3　屋架結(jié)構(gòu)的制作
11.2　板殼類構(gòu)件的制作
11.2.1　離心式通風(fēng)機機殼的制作
11.2.2　旋風(fēng)式除塵器筒體的制作
11.3　容器類構(gòu)件的制作
11.3.1　容器類構(gòu)件制作特點
11.3.2　圓錐筒鋁容器的制作
11.3.3　壓縮空氣儲氣包的制作
參考文獻