振動壓路機

　　本書介紹了振動壓路機總體設(shè)計、振動壓路機發(fā)動機的選擇、土壤及其壓實性能、振動輪設(shè)計、振動輪減振支承系統(tǒng)設(shè)計、振動輪與土壤系統(tǒng)力學(xué)分析、液壓系統(tǒng)設(shè)計、乘坐舒適性的研究、安全性設(shè)計、人機環(huán)境系統(tǒng)設(shè)計，以及振動壓路機使用與維護等，并且突出介紹了國內(nèi)外有關(guān)振動壓路機的最新技術(shù)以及現(xiàn)代設(shè)計方法在振動壓路機設(shè)計中的應(yīng)用。 本書內(nèi)容系統(tǒng)、翔實，圖文并茂，通俗易懂，實用性強。適于廣大從事工程機械設(shè)計、研究、管理、維護及使用的工程技術(shù)人員，以及相關(guān)專業(yè)的本科生、研究生和教師參考、使用，也可作為大專院校的相關(guān)專業(yè)教材。 第1章振動壓路機總體設(shè)計1 11壓路機概論1 12振動壓路機的總體結(jié)構(gòu)2 121振動壓路機動力裝置2 122振動壓路機底盤系統(tǒng)3 123振動壓路機作業(yè)裝置5 124振動輪主要技術(shù)參數(shù)6 125振動壓路機液壓系統(tǒng)6 13振動壓實理論研究7 131振動壓實理論研究領(lǐng)域7 132壓路機的發(fā)展方向9 14振動壓路機使用性能10 15振動壓路機設(shè)計過程11 151振動壓路機設(shè)計工作的通用方針11 152振動壓路機設(shè)計特點12 153振動壓路機設(shè)計過程13 16振動壓路機總布置14 17振動壓路機CAD/CAE技術(shù)簡介17 第2章振動壓路機發(fā)動機的選擇19 21發(fā)動機的基本性能19 211動力性19 212經(jīng)濟性19 213振動與噪聲20 214可靠性與耐久性20 215排氣凈化21 216啟動性能21 22振動壓路機發(fā)動機的選型21 221發(fā)動機基本形式的選擇21 222發(fā)動機主要性能指標(biāo)的選擇22 23振動壓路機發(fā)動機輔助系統(tǒng)設(shè)計24 231空氣濾清器24 232消聲器24 233散熱器的選擇與安裝25 234風(fēng)冷發(fā)動機冷卻系統(tǒng)安裝要求26 235發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)測26 236發(fā)動機潤滑油27 24發(fā)動機懸置系統(tǒng)設(shè)計27 241懸置設(shè)計要求27 242懸置系統(tǒng)激振源28 243懸置系統(tǒng)的布置29 244懸置軟墊設(shè)計30 245發(fā)動機飛輪殼結(jié)合面靜態(tài)彎矩的校核30 第3章土壤及其壓實性能31 31土壤的基本性能32 32土壤的壓實施工技術(shù)35 321土壤的密實度與壓實度35 322土壤的壓實36 323土壤壓實的物理過程36 324土壤壓實的施力方法37 325土壤壓實對工程的作用38 326影響土壤壓實的主要因素38 33土壤振動壓實性能試驗研究40 331土壤特性概述40 332土壤本構(gòu)關(guān)系簡述40 333土壤靜態(tài)壓實性能試驗41 334土壤動態(tài)壓實性能試驗43 第4章振動壓路機振動輪設(shè)計47 41振動輪振動參數(shù)47 411振動頻率47 412工作振幅和名義振幅47 413振動加速度48 414激振力和動作用力49 415機架的振幅與減振系統(tǒng)傳遞率49 416振動輪的振動功率49 42振動輪主要工作參數(shù)50 421壓路機的工作重量及其分配50 422壓輪的直徑和寬度51 423壓路機的最小轉(zhuǎn)彎半徑52 424壓路機振動參數(shù)的選擇53 425壓路機工作速度53 43振動輪激振機構(gòu)54 431激振機構(gòu)的組成及設(shè)計要求54 432激振器的結(jié)構(gòu)形式55 433偏心振子的設(shè)計計算58 434振動軸與振動軸承的設(shè)計計算61 第5章振動壓路機振動輪減振支承系統(tǒng)設(shè)計63 51橡膠減振器63 511橡膠減振器的材料63 512橡膠減振器的幾何形狀64 513橡膠減振器受力狀態(tài)64 514橡膠減振器的硬度HS64 515橡膠減振器的特點65 516橡膠減振器的阻尼65 517結(jié)構(gòu)阻尼66 52橡膠減振器減振性能66 521橡膠減振器的靜態(tài)性能67 522橡膠減振器動態(tài)性能68 523橡膠減振器傳遞率71 53振動輪減振支承系統(tǒng)75 531振動輪受力分析75 532振動輪減振支承系統(tǒng)運動分析76 533振動輪減振支承系統(tǒng)剛度計算78 第6章振動輪與土壤系統(tǒng)力學(xué)分析82 61振動壓路機壓實理論研究概述82 62振動輪土壤系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型85 621假設(shè)與簡化條件85 622振動輪土壤系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型86 623模型參數(shù)的取值86 63振動輪土壤系統(tǒng)運動方程的建立87 631模型分析87 632建立系統(tǒng)運動方程88 64振動輪土壤系統(tǒng)加載階段模態(tài)分析89 641系統(tǒng)復(fù)頻率89 642系統(tǒng)的模態(tài)矩陣89 643系統(tǒng)的模態(tài)參數(shù)90 644系統(tǒng)的模態(tài)方程90 645系統(tǒng)的廣義坐標(biāo)響應(yīng)91 65振動輪土壤系統(tǒng)跳躍階段模態(tài)分析91 651系統(tǒng)復(fù)頻率91 652系統(tǒng)的模態(tài)矩陣92 653系統(tǒng)的模態(tài)參數(shù)92 654系統(tǒng)的模態(tài)方程93 655跳躍階段系統(tǒng)的廣義坐標(biāo)響應(yīng)93 656振動輪土壤系統(tǒng)廣義坐標(biāo)響應(yīng)結(jié)果分析93 66振動輪土壤系統(tǒng)的傳遞特性分析94 661系統(tǒng)的傳遞函數(shù)94 662系統(tǒng)幅頻特性分析94 67減振支承系統(tǒng)最優(yōu)力學(xué)性能分析99 671按最佳壓實效果優(yōu)選減振支承系統(tǒng)性能100 672按機架位移X1最小優(yōu)選減振支承系統(tǒng)性能參數(shù)101 68土壤密實度在線監(jiān)測系統(tǒng)102 681在線監(jiān)測系統(tǒng)的理論基礎(chǔ)102 682在線監(jiān)測系統(tǒng)的基本組成102 683系統(tǒng)輸入信號103 684系統(tǒng)監(jiān)控程序103 685監(jiān)測系統(tǒng)的工程應(yīng)用103 686監(jiān)測系統(tǒng)評價104 第7章振動壓路機液壓系統(tǒng)設(shè)計105 71振動壓路機液壓傳動特點105 72液壓系統(tǒng)參數(shù)的選擇107 721液壓元件的性能參數(shù)107 722液壓元件的失效機理108 723液壓元件的負荷與壽命的關(guān)系109 724振動壓路機的載荷特點109 725液壓元件工作壓力的選擇109 726液壓元件工作轉(zhuǎn)速的選擇111 73典型液壓元件控制原理簡介112 731液壓泵的電動比例控制裝置112 732液壓泵的機械液壓伺服控制裝置112 733雙速變量馬達的控制裝置112 734液壓馬達的高壓自動變量113 74馬達減速驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)原理與特點114 741單馬達減速驅(qū)動裝置115 742多馬達減速驅(qū)動裝置116 75液壓驅(qū)動車輛的制動裝置116 751液壓制動方式117 752獨立制動裝置118 76液壓油119 761對液壓油的要求119 762液壓油的污染和惡化120 763液壓油的惡化、污染判斷121 77振動壓路機液壓系統(tǒng)122 771振動壓路機行走液壓傳動系統(tǒng)122 772壓路機振動液壓系統(tǒng)125 773振動壓路機轉(zhuǎn)向液壓傳動系統(tǒng)127 第8章振動壓路機乘坐舒適性的研究129 81振動壓路機整機動力學(xué)模型129 811簡化條件129 812整機動力學(xué)模型130 813整機運動方程的建立130 814系統(tǒng)頻響特性132 815系統(tǒng)幅頻特性分析132 816駕駛員及座椅的位移響應(yīng)Z3的功率譜密度134 82振動壓路機振實作業(yè)工況乘坐舒適性135 821路面激勵譜密度Sq2（ω）135 822振動輪輸入譜密度Sq1（ω）135 823壓實作業(yè)工況乘坐舒適性評價136 83振動壓路機轉(zhuǎn)場行駛工況乘坐舒適性138 831轉(zhuǎn)場行駛輸入譜矩陣138 832轉(zhuǎn)場行駛工況乘坐舒適性評價138 第9章振動壓路機的安全性設(shè)計140 91振動壓路機安全性設(shè)計140 911落物保護結(jié)構(gòu)（FOPS）性能要求140 912翻車保護結(jié)構(gòu)（ROPS）性能要求141 913FOPS和ROPS材料性能試驗144 92振動壓路機安全保護裝置的有限元分析144 921工程機械安全保護裝置的結(jié)構(gòu)特征144 922安全保護裝置有限元分析145 923振動壓路機ROPS有限元分析148 第10章振動壓路機人機環(huán)境系統(tǒng)設(shè)計151 101概述151 102振動壓路機噪聲控制151 1021工程機械噪聲源152 1022工程機械噪聲傳播途徑153 1023工程機械的噪聲控制153 103工程機械駕駛室宜人化氣候環(huán)境155 1031駕駛室通風(fēng)156 1032駕駛室采暖156 1033駕駛室制冷156 1034駕駛室的隔熱與密封157 104振動壓路機造型設(shè)計157 1041振動壓路機造型設(shè)計的任務(wù)157 1042振動壓路機造型設(shè)計159 1043駕駛室造型設(shè)計159 1044發(fā)動機罩造型設(shè)計161 1045振動壓路機工業(yè)造型的設(shè)計程序162 1046振動壓路機色彩設(shè)計162 第11章振動壓路機應(yīng)用163 111振動壓路機選型163 112壓路機的綜合評價167 113工程基礎(chǔ)的壓實作業(yè)169 114振動壓路機的操作使用173 1141壓路機司機的崗前培訓(xùn)173 1142壓路機的駕駛使用173 1143壓路機的安全操作規(guī)程175 1144壓路機的運行材料176 1145壓路機在特殊條件下的使用176 115壓路機的技術(shù)保養(yǎng)180 1151壓路機的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容180 1152傳動系統(tǒng)的保養(yǎng)180 1153液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)182 1154主離合器和制動器的保養(yǎng)和調(diào)整182 1155行車機構(gòu)的保養(yǎng)183 1156箱外軸承的潤滑及整機外觀保養(yǎng)183 116振動壓路機的常見故障及排除方法184 1161分動箱常見故障及排除方法184 1162主合器的常見故障及排除方法184 1163變速器的常見故障及排除方法184 1164驅(qū)動橋常見故障及排除方法185 1165制動系統(tǒng)的常見故障及排除方法187 1166轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的常見故障及排除方法188 1167液壓系統(tǒng)的故障診斷與故障排除188 1168振動輪的常見故障及排除方法192 參考文獻193

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