數(shù)字化工廠技術與應用

前言
第1章 數(shù)字制造技術的發(fā)展
1．1 引言
1．2 現(xiàn)代制造的特征
1．3 數(shù)字制造的概念及發(fā)展
1．3．1 制造的信息化
1．3．2 數(shù)字化制造
1．3．3 數(shù)字制造的關鍵技術
1．3．4 數(shù)字化制造的發(fā)展
第2章 數(shù)字化工廠理論
2．1 計算機輔助生產(chǎn)工程技術
2．1．1 cad技術的發(fā)展
2．1．2 cam技術的發(fā)展
2．1．3 cae技術的發(fā)展
2．1．4 計算機輔助工藝規(guī)劃(capp)技術的發(fā)展
2．1．5 并行工程(120ncurrent engineering,ce)
2．1．6 計算機輔助生產(chǎn)工程(computer aided production engineering，cape)
2．2 數(shù)字化工廠的概念及內涵
2．2．1 數(shù)字化工廠技術產(chǎn)生的原因
2．2．2 數(shù)字化工廠的定義
2．2．3 虛擬制造與數(shù)字化工廠
2．2．4 實施數(shù)字化工廠的意義
2．3 數(shù)字化工廠體系框架
2．3．1 數(shù)字化工廠在企業(yè)信息化中的功能定位
2．3．2 數(shù)字化工廠功能分析
2．3．3 數(shù)字化工廠的系統(tǒng)架構
2．4 數(shù)字化工廠功能分解
2．4．1 布局設計與仿真
2．4．2 工藝規(guī)劃
2．4．3 仿真優(yōu)化
2．5 數(shù)字化工廠的實施和應用
第3章 數(shù)字制造的建模理論
3．1 制造信息學
3．1．1 制造信息學的產(chǎn)生和發(fā)展
3．1．2 制造信息學的基本概念
3．1．3 信息與知識
3．2 系統(tǒng)建模技術
3．2．1 deds建模技術
3．2．2 petri網(wǎng)建模方法
3．2．3 混雜系統(tǒng)建模
3．2．4 idefx建模技術
3．2．5 grai建模方法
3．2．6 uml建模方法
3．2．7 基于多智能體的建模
3．3 多智能體制造系統(tǒng)建模
第4章 仿真與優(yōu)化
4．1 仿真的基本概念
4．1．1 計算機仿真
4．1．2 計算機仿真發(fā)展
4．2 仿真模型
4．2．1 靜態(tài)和動態(tài)仿真模型
4．2．2 連續(xù)和離散仿真模型
4．2．3 隨機和確定性仿真模型
4．2．4 面向對象的仿真建模
4．2．5 基于多智能體的系統(tǒng)仿真
4．3 離散系統(tǒng)仿真
4．3．1 基本概念
4．3．2 隨機數(shù)及隨機變量
4．3．3 離散系統(tǒng)仿真的實現(xiàn)方法
4．3．4 仿真輸出分析
4．4．制造系統(tǒng)的仿真與優(yōu)化
4．4．1 制造系統(tǒng)的仿真優(yōu)化
4．4．2 面向制造的仿真分類
4．4．3 制造系統(tǒng)的仿真建模
4．5 制造系統(tǒng)的仿真評價
4．5．1 仿真評價指標體系
4．5．2 評價方法
4．5．3 制造系統(tǒng)模糊層次評價模型
第5章 虛擬現(xiàn)實技術
5．1 虛擬現(xiàn)實技術概述
5．1．1 虛擬現(xiàn)實技術的定義
5．1．2 虛擬現(xiàn)實技術的發(fā)展歷程
5．1．3 虛擬現(xiàn)實的特征
5．2 虛擬現(xiàn)實軟硬件系統(tǒng)
5．2．1 硬件平臺及外圍設備
5．2．2 軟件平臺
5．3 vrml與虛擬現(xiàn)實
5．3．1 vrml概述
5．3．2 vrml簡介
5．3．3 vrml的發(fā)展與x3d
5．3．4 研究及應用現(xiàn)狀
5．4 虛擬現(xiàn)實與制造技術
第6章 人機工程學
6．1 人機工程學的發(fā)展
6．1．1 人機工程學的起源與發(fā)展
6．1．2 人機工程學的研究內容與方法
6．2 人體工作能力的研究
6．2．1 作業(yè)能力的動態(tài)分析
6．2．2 作業(yè)疲勞及其測定
6．2．3 提高作業(yè)能力與降低疲勞的措施
6．3 制造環(huán)境中人和機器的關系
6．3．1 作業(yè)空間設計的基本要求
6．3．2 作區(qū)域設計
6．4 人體模型的建立
6．4．1 人體模型尺寸的研究
6．4．2 人體模型建立的方法
6．5 人機工程與數(shù)字化工廠
6．5．1 人機工程系統(tǒng)分析
6．5．2 人體疲勞度分析的理論基礎
6．5．3 人機工程在數(shù)字化工廠中的應用
6．5．4 人機工程系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關系
第7章 數(shù)字化工廠技術
7．1 工廠和車間層面的數(shù)字化
7．1．1 數(shù)字化工廠與pert圖
7．1．2 車間布局
7．1．3 vr車間布局的設計方法
7．2 生產(chǎn)線的規(guī)劃與仿真
7．2．1 生產(chǎn)線規(guī)劃設計
7．2．2 生產(chǎn)線規(guī)劃的建模仿真
7．3 數(shù)字化裝配
7．3．1 數(shù)字化裝配概述
7．3．2 數(shù)字化裝配功能模塊
7．3．3 數(shù)字化裝配實現(xiàn)的關鍵技術
7．4 數(shù)字化質量管理與檢測
7．4．1 質量管理發(fā)展史
7．4．2 數(shù)字化質量管理
7．4．3 數(shù)字化尺寸控制
7．5 數(shù)字化加工技術
7．5．1 數(shù)字化工藝規(guī)劃
7．5．2 數(shù)字化數(shù)控加工技術
第8章 數(shù)字化工廠技術的應用
8．1 數(shù)字化工廠軟件技術的發(fā)展
8．1．1 tecnomatix技術公司的數(shù)字化工廠em-power
8．1．2 delmia公司的數(shù)字化制造
8．2 數(shù)字化工廠在汽車行業(yè)的應用
8．2．1 汽車白車身規(guī)劃與仿真
8．2．2 數(shù)字化工廠汽車沖壓解決方案
8．2．3 數(shù)字化發(fā)動機生產(chǎn)線
8．2．4 數(shù)字化總裝技術
8．3 數(shù)字化工廠在其他行業(yè)的應用
8．3．1 數(shù)字化工廠在高技術產(chǎn)品和電子產(chǎn)品方面的應用
8．3．2 數(shù)字化工廠在造船和航空航天方面的應用
參考文獻