數(shù)控實訓

第1章 數(shù)控機床加工工藝
1．1 數(shù)控加工工藝概述
1．1．1 數(shù)控加工工藝內(nèi)容
1．1．2 數(shù)控加工工藝特點
1．1．3 數(shù)控加工的特點
1．1．4 數(shù)控加工的適用范圍
1．2 數(shù)控車削加工工藝
1．2．1 數(shù)控車削的主要加工對象
1．2．2 數(shù)控車削加工工藝設計
1．3 數(shù)控銑削加工工藝
1．3．1 數(shù)控銑削的主要加工對象
1．3．2 數(shù)控銑削加工工藝設計
第2章 數(shù)控機床附件
2．1 常用刀具及選擇
2．1．1 數(shù)控夾具的要求、
2．1．2 數(shù)控夾具的組成及選用方法
2．1．3 數(shù)控車床夾具及選用
2．1．4 數(shù)控銑床夾具及選用
2．2 常用量具及選用
2．2．1 游標卡尺
2．2．2 千分尺
2．2．3 百分表
2．3 常用刀具及選擇
2．3．1 數(shù)控機床對刀具的要求
2．3．2 數(shù)控機床所用刀具材料的類型及選擇
2．3．3 數(shù)控機床刀具的選擇
2．3．4 刀具系統(tǒng)
2．3．5 數(shù)控車床刀具及選擇
2．3．6 數(shù)控銑床、加工中心的刀具系統(tǒng)及選擇
2．4 對刀儀器及使用
2．4．1 光學數(shù)顯對刀儀
2．4．2 z軸定位儀
第3章 手工編程
3．1 數(shù)控編程基礎
3．1．1 數(shù)控編程的內(nèi)容及步驟
3．1．2 坐標系
3．1．3 數(shù)控程序的結構與格式
3．2 數(shù)控編程的一般步驟
3．3 固定循環(huán)
3．4 宏指令編程
3．4．1 宏變量及常量
3．4．2 運算符、表達式及語句
3．4．3 宏程序編制舉例
第4章 自動編程
4．1 常用CAD／CAM軟件簡介
4．1．1 MasteCAM軟件
4．1．2 Pro／Ealgilleer軟件
4．1．3 SolidWorks
4．1．4 “CAXA制造工程師”軟件
4．2 造型的方法及基本概念
4．3 實體造型
4．4 軌跡生成及后處理
4．4．1 軌跡生成
4．4．2 后置處理
4．4．3 模擬和通訊
第5章 數(shù)控機床操作
5．1 數(shù)控車床操作
5．1．1 FANUC0i-TA系統(tǒng)數(shù)控車床的操作
5．1．2 SIEMENS802D系統(tǒng)數(shù)控車床的操作
5．2 數(shù)控銑床操作
5．2．1 FANUCSeriesO-MD系統(tǒng)數(shù)控銑床的操作
5．2．2 華中Ⅰ型系統(tǒng)數(shù)控銑床的操作
5．3 加工中心操作簡介
5．3．1 機床加工操作面板介紹
5．3．2 操作方式和功能
5．3．3 加工中心對刀操作
5．3．4 加工中心回轉(zhuǎn)工作臺的調(diào)整
第6章 數(shù)控加工實例
6．1 數(shù)控車床編程實例
6．2 數(shù)控銑床編程實例
6．3 數(shù)控加工中心加工實例
6．4 線切割編程基礎及實例
6．4．1 概述
6．4．2 電火花線切割加工
6．4．3 線切割程序的編制
附錄
參考文獻