沖壓與塑料成型設(shè)備

第1章 概述
1．1 沖壓與塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的地位
1．2 主要沖壓和塑料成型機(jī)械及其發(fā)展概況
1．3 學(xué)習(xí)方法和要求
第2章 曲柄壓力機(jī)
2．1 曲柄壓力機(jī)概述
2．1．1 曲柄壓力機(jī)的用途、構(gòu)成、工作原理及類型
2．1．2 曲柄壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
2．1．3 曲柄壓力機(jī)的型號(hào)
2．2 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)
2．2．1 曲柄形式
2．2．2 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的工作原理
2．2．3 連桿結(jié)構(gòu)及裝模高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
2．2．4 滑塊與導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)
2．3 離合器和制動(dòng)器
2．3．1 剛性離合器
2．3．2 摩擦離合器一制動(dòng)器
2．3．3 帶式制動(dòng)器
2．4 機(jī)身
2．4．1 機(jī)身的結(jié)構(gòu)形式
2．4．2 機(jī)身變形對(duì)沖壓工藝的影響
2．5 傳動(dòng)系統(tǒng)
2．5．1 傳動(dòng)系統(tǒng)的布置方式
2．5．2 離合器與制動(dòng)器的安裝位置
2．6 輔助裝置
2．6．1 過(guò)載保護(hù)裝置
2．6．2 拉深墊
2．6．3 滑塊平衡裝置
2．6．4 頂料裝置
2．6．5 移動(dòng)工作臺(tái)
2．6．6 氣路系統(tǒng)
2．6．7 潤(rùn)滑系統(tǒng)
2．7 壓力機(jī)的選擇與使用
2．7．1 壓力機(jī)的選擇
2．7．2 壓力機(jī)的正確使用與維護(hù)
2．7．3 壓力機(jī)常見故障及排除方法
思考與練習(xí)
第3章 其他沖壓設(shè)備
3．1 拉深壓力機(jī)
3．1．1 拉深壓力機(jī)的用途及特點(diǎn)
3．1．2 拉深壓力機(jī)的類型和主要技術(shù)參數(shù)
3．1．3 雙動(dòng)拉深壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
3．2 板料多工位壓力機(jī)
3．2．1 板料多工位壓力機(jī)的用途及特點(diǎn)
3．2．2 板料多工位壓力機(jī)的類型和主要技術(shù)參數(shù)
3．2．3 多工位壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
3．3 螺旋壓力機(jī)
3．3．1 螺旋壓力機(jī)的工作原理和分類
3．3．2 摩擦壓力機(jī)
3．3．3 液壓螺旋壓力機(jī)
3．3．4 電動(dòng)螺旋壓力機(jī)_
3．3．5 螺旋壓力機(jī)的工藝特性
3．3．6 離合器式螺旋壓力機(jī)
3．4 精沖壓力機(jī)
3．4．1 精沖工藝對(duì)壓力機(jī)的要求
3．4．2 精沖壓力機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)示例
3．4．3 精沖壓力機(jī)的輔助裝置
3．5 高速壓力機(jī)
3．5．1 高速自動(dòng)壓力機(jī)的用途及特點(diǎn)
3．5．2 高速自動(dòng)壓力機(jī)的類型及主要技術(shù)參數(shù)
3．5．3 高速自動(dòng)壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
3．6 數(shù)控步?jīng)_壓力機(jī)
3．6．1 數(shù)控步?jīng)_壓力機(jī)的用途及特點(diǎn)
3．6．2 數(shù)控步?jīng)_壓力機(jī)的類型及主要技術(shù)參數(shù)
3．6．3 數(shù)控步?jīng)_壓力機(jī)結(jié)構(gòu)
3．7 數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)
3．7．1 滑塊的垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)
3．7．2 后擋料機(jī)構(gòu)的移動(dòng)
思考與練習(xí)
第4章 液壓機(jī)
4．1 概述
4．1．1 液壓機(jī)工作原理
4．1．2 液壓機(jī)的特點(diǎn)與應(yīng)用
4．1．3 液壓機(jī)的分類
4．1．4 液壓機(jī)的技術(shù)參數(shù)及型號(hào)
4．2 液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)
4．2．1 本體部分
4．2．2 動(dòng)力部分——液壓泵
4．2．3 操縱及液壓系統(tǒng)
4．3 雙動(dòng)拉深液壓機(jī)
4．4 沖壓液壓機(jī)
4．5 液壓板料折彎?rùn)C(jī)
4．6 塑料制品液壓機(jī)
4．6．1 概述
4．6．2 塑料制品液壓機(jī)的本體結(jié)構(gòu)
4．6．3 塑料制品液壓機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)
思考與練習(xí)
第5章 塑料擠出機(jī)
5．1 概述
5．1．1 擠出成型的特點(diǎn)
5．1．2 擠出機(jī)的工作原理及組成
5．1．3 擠出機(jī)的分類
5．1．4 單螺桿擠出機(jī)的技術(shù)參數(shù)與型號(hào)
5．2 擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)
5．2．1 螺桿
5．2．2 料筒
5．2．3 分流板和過(guò)濾網(wǎng)
5．2．4 加料裝置
5．2．5 加熱冷卻系統(tǒng)
5．3 擠出機(jī)的控制
5．3．1 溫度的測(cè)量與控制
5．3．2 物料壓力的測(cè)量與控制
5．3．3 轉(zhuǎn)速的控制
5．3．4 過(guò)載保護(hù)和其他安全防護(hù)
5．4 擠出成型輔機(jī)
5．4．1 吹塑薄膜輔機(jī)
5．4．2 擠管輔機(jī)
5．5 其他類型的擠出機(jī)簡(jiǎn)介
5．5．1 排氣式擠出機(jī)
5．5．2 雙螺桿擠出機(jī)
5．5．3 大型擠出機(jī)
5．5．4 高速擠出機(jī)
5．5．5 立式擠出機(jī)
思考與練習(xí)
第6章 塑料注射成型機(jī)
6．1 注射成型機(jī)的分類及規(guī)格表示法
6．1．1 注射成型機(jī)的組成
6．1．2 注射成型機(jī)的分類
6．1．3 注射成型機(jī)型號(hào)規(guī)格的表示法
6．2 注射成型機(jī)的工作過(guò)程
6．3 注射成型機(jī)的技術(shù)參數(shù)
6．3．1 注射量
6．3．2 注射壓力
6．3．3 注射速度、注射速率與注射時(shí)間
6．3．4 塑化能力
6．3．5 鎖模力
6．3．6 合模裝置的基本尺寸
6．3．7 開合模速度
6．4 注射成型機(jī)的結(jié)構(gòu)
6．4．1 注射裝置
6．4．2 合模裝置
6．4．3 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)
6．5 塑料注射機(jī)的使用與維護(hù)
6．5．1 注射機(jī)的使用
6．5．2 注射機(jī)的維護(hù)
6．6 其他塑料注射成型機(jī)簡(jiǎn)介
6．6．1 全自動(dòng)螺桿式塑料注射成型機(jī)
6．6．2 熱固性塑料注射機(jī)
6．6．3 排氣式注射機(jī)
6．6．4 低發(fā)泡注射機(jī)
6．6．5 雙色(或多色)注射機(jī)
6．6．6 反應(yīng)塑料注射機(jī)
6．6．7 精密塑料注射機(jī)
思考與練習(xí)
附錄
附錄A我國(guó)生產(chǎn)的部分通用壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)
附錄B曲柄壓力機(jī)的常見故障及排除方法
附錄C其他沖壓設(shè)備技術(shù)參數(shù)
附錄D國(guó)產(chǎn)液壓機(jī)的型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)
附錄E國(guó)產(chǎn)擠出機(jī)的技術(shù)參數(shù)
附錄F注射成型機(jī)的技術(shù)參數(shù)
主要參考文獻(xiàn)