化工基礎(chǔ)（第二版）

第一章緒論1
第一節(jié)化學(xué)工業(yè)簡介1
第二節(jié)本課程的性質(zhì)、作用和內(nèi)容2
第三節(jié)學(xué)習(xí)本課程的方法4
一、化工過程中的幾個(gè)基本概念4
二、學(xué)習(xí)本課程的任務(wù)和方法6
思考題8
第二章流體流動(dòng)與輸送9
第一節(jié)基本概念9
一、流體的主要性質(zhì)10
二、流體的壓強(qiáng)（壓力）11
三、流量與流速13
第二節(jié)流體靜力學(xué)15
一、流體靜力學(xué)基本方程式15
二、流體靜力學(xué)基本方程式的應(yīng)用16
第三節(jié)流體連續(xù)定常流動(dòng)時(shí)的衡算19
一、流體連續(xù)定常流動(dòng)時(shí)的物料衡算19
二、流體定常流動(dòng)時(shí)的機(jī)械能衡算21
三、伯努利方程式的應(yīng)用25
第四節(jié)化工管路及流動(dòng)阻力29
一、化工管路的基本知識(shí)29
二、流體流動(dòng)類型35
三、管路阻力計(jì)算37
*第五節(jié)流量測(cè)量43
一、孔板流量計(jì)43
二、轉(zhuǎn)子流量計(jì)45
第六節(jié)流體輸送機(jī)械46
一、離心泵46
二、其他類型泵56
三、氣體壓縮和輸送機(jī)械57
思考題61
習(xí)題62
第三章非均相物系的分離與設(shè)備66
第一節(jié)概述66
一、非均相物系的分類和分離方法66
二、非均相物系分離的目的67
第二節(jié)沉降的基本概念67
一、重力沉降67
二、離心沉降68
第三節(jié)氣固分離69
一、旋風(fēng)分離器69
二、其他除塵器71
第四節(jié)液固分離74
一、懸浮液的分類74
二、沉降設(shè)備74
三、過濾75
思考題80
第四章傳熱82
第一節(jié)概述82
一、傳熱在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用82
二、傳熱的基本方式83
三、工業(yè)生產(chǎn)上的換熱方式84
第二節(jié)熱傳導(dǎo)87
一、導(dǎo)熱基本方程87
二、平壁的定常導(dǎo)熱89
三、圓筒壁的定常導(dǎo)熱91
第三節(jié)對(duì)流給熱92
一、對(duì)流給熱過程分析93
二、對(duì)流給熱基本方程93
三、對(duì)流給熱系數(shù)94
第四節(jié)傳熱過程計(jì)算96
一、傳熱速率方程式96
二、熱量衡算97
三、傳熱平均溫度差98
四、傳熱系數(shù)101
五、傳熱速率方程式的應(yīng)用105
第五節(jié)換熱設(shè)備簡介107
一、換熱器的分類108
二、列管式換熱器108
三、其他換熱器111
*四、列管換熱器的選用115
五、傳熱過程的強(qiáng)化117
思考題118
習(xí)題119
第五章蒸發(fā)122
第一節(jié)概述122
一、蒸發(fā)的特點(diǎn)122
二、蒸發(fā)操作的分類123
三、蒸發(fā)操作的流程124
第二節(jié)蒸發(fā)設(shè)備簡介128
一、自然循環(huán)蒸發(fā)器128
二、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器129
三、液膜蒸發(fā)器130
四、除沫器與冷凝器132
第三節(jié)蒸發(fā)過程的分析133
一、影響生產(chǎn)強(qiáng)度的因素133
二、影響溶液沸點(diǎn)升高的因素134
三、降低熱能消耗的措施134
思考題135
第六章吸收136
第一節(jié)概述136
一、吸收的依據(jù)和目的136
二、工業(yè)吸收過程138
三、吸收操作的分類139
四、吸收劑的選擇140
第二節(jié)相組成的表示法140
一、質(zhì)量分?jǐn)?shù)141
二、摩爾分?jǐn)?shù)141
三、摩爾比142
第三節(jié)吸收的相平衡144
一、氣體在液體中的溶解度144
二、亨利定律及其應(yīng)用145
第四節(jié)吸收速率149
一、物質(zhì)傳遞的基本方式149
*二、吸收機(jī)理150
三、吸收速率方程151
第五節(jié)吸收塔的計(jì)算153
一、物料衡算154
二、逆流吸收操作線方程155
三、吸收劑用量的確定156
*四、吸收塔塔徑計(jì)算158
五、填料層高度的計(jì)算159
第六節(jié)填料塔及其操作控制162
一、填料塔的結(jié)構(gòu)163
二、吸收過程的分析167
思考題170
習(xí)題171
第七章蒸餾173
第一節(jié)概述173
一、蒸餾操作及作用173
二、蒸餾與吸收和蒸發(fā)的區(qū)別174
三、蒸餾操作的分類174
第二節(jié)雙組分理想溶液的汽液相平衡175
一、相平衡關(guān)系176
二、相平衡圖181
第三節(jié)蒸餾方法及原理185
一、簡單蒸餾185
二、精餾186
第四節(jié)雙組分連續(xù)精餾190
一、恒摩爾流假定190
二、物料衡算及操作線方程191
三、塔板數(shù)的確定199
四、回流比的選擇202
*第五節(jié)精餾操作分析204
一、操作壓力204
二、進(jìn)料狀況205
三、回流比206
四、采出量207
第六節(jié)板式塔207
一、泡罩塔208
二、篩孔塔208
三、浮閥塔209
第七節(jié)填料塔與板式塔的比較210
思考題211
習(xí)題211
第八章干燥214
第一節(jié)概論214
一、干燥的方法及應(yīng)用214
二、對(duì)流干燥流程及條件215
第二節(jié)濕空氣的性質(zhì)和濕度圖216
一、濕空氣的性質(zhì)216
二、濕度圖224
第三節(jié)濕物料中所含水分的性質(zhì)229
一、平衡水分和自由水分229
二、結(jié)合水分和非結(jié)合水分230
第四節(jié)干燥過程的物料衡算231
一、濕物料中含水量表示法231
二、水分蒸發(fā)量232
三、空氣消耗量232
第五節(jié)干燥器及干燥過程控制234
一、干燥器的類型234
二、干燥過程控制238
思考題240
習(xí)題241
第九章化學(xué)反應(yīng)器242
第一節(jié)概述242
一、化學(xué)反應(yīng)器的分類242
二、對(duì)反應(yīng)器的要求245
三、反應(yīng)器內(nèi)的傳熱245
第二節(jié)典型化學(xué)反應(yīng)設(shè)備247
一、釜式反應(yīng)器247
二、管式反應(yīng)器249
三、固定床反應(yīng)器250
四、流化床反應(yīng)器253
思考題261
第十章化工生產(chǎn)工藝262
第一節(jié)概述262
一、化工生產(chǎn)概述262
二、經(jīng)濟(jì)效益263
三、化工節(jié)能263
四、安全生產(chǎn)265
五、化工污染266
六、測(cè)量和控制與工藝的關(guān)系269
第二節(jié)硫酸270
一、概述270
二、生產(chǎn)硫酸的原料與方法272
三、接觸法制硫酸的生產(chǎn)工藝274
四、硫酸生產(chǎn)中的三廢治理289
第三節(jié)合成氨290
一、概述290
二、生產(chǎn)合成氨的原料與方法291
三、合成氨生產(chǎn)工藝293
四、生產(chǎn)合成氨的原則流程320
*五、氨合成的測(cè)控參數(shù)321
第四節(jié)石油化工322
一、概述322
二、石油的煉制326
三、聚氯乙烯336
第五節(jié)精細(xì)化工簡介343
一、概述343
二、應(yīng)用舉例347
第六節(jié)生物化工簡介351
一、概述351
二、應(yīng)用舉例353
思考題356
附錄358
一、部分物理量的單位358
二、單位換算表360
三、水的物理性質(zhì)361
四、水在不同溫度下的黏度和質(zhì)量體積363
五、干空氣的物理性質(zhì)(p=1013kpa)364
六、飽和水蒸氣365
七、某些液體的物理性質(zhì)368
八、管道內(nèi)各種流體常用流速范圍370
九、常用金屬管規(guī)格370
十、is型水泵性能（摘錄）371
十一、常見固體的熱導(dǎo)率373
十二、列管式換熱器的傳熱系數(shù)374
十三、污垢熱阻經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)374
十四、列管換熱器標(biāo)準(zhǔn)系列（摘錄）375
十五、雙組分汽液平衡數(shù)據(jù)與溫度(或壓力)的關(guān)系379
參考文獻(xiàn)382
三、聚氯乙烯336
第五節(jié)精細(xì)化工簡介343
一、概述343
二、應(yīng)用舉例347
第六節(jié)生物化工簡介351
一、概述351
二、應(yīng)用舉例353
思考題356
二、單位換算表360
三、水的物理性質(zhì)361
四、水在不同溫度下的黏度和質(zhì)量體積363
五、干空氣的物理性質(zhì)(p=1013kpa)364
六、飽和水蒸氣365
八、管道內(nèi)各種流體常用流速范圍370
九、常用金屬管規(guī)格370
十、is型水泵性能（摘錄）371
十一、常見固體的熱導(dǎo)率373
十二、列管式換熱器的傳熱系數(shù)374
十三、污垢熱阻經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)374
十五、雙組分汽液平衡數(shù)據(jù)與溫度(或壓力)的關(guān)系379
參考文獻(xiàn)382