注塑技術(shù)與注塑機(jī)

目錄
第一章總論
第一節(jié)概述
第二節(jié)注塑機(jī)市場(chǎng)
第三節(jié)注塑機(jī)企業(yè)
第四節(jié)國產(chǎn)注塑機(jī)
一.標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型
二.特殊機(jī)型
第五節(jié)注塑機(jī)工作原理
第六節(jié)注塑機(jī)組成
第七節(jié)注塑制品質(zhì)量影響因素
第二章注射成型工藝基礎(chǔ)
第一節(jié)常用注塑材料
一.塑料基本概念
二.塑料分類
三.常用塑料
四.常用助劑
五.色母料
第二節(jié)注塑材料性能
一.物理性能
二.熱物理性能
三.力學(xué)性能
四.流變性能
第三節(jié)注塑制品質(zhì)量
一.概述
二.塑料結(jié)構(gòu)形態(tài)對(duì)制品質(zhì)量影響
三.注塑制品內(nèi)部質(zhì)量
四.注塑制品表觀質(zhì)量
第四節(jié)注塑制品精度控制
一.控制注射成型收縮
二.選擇精密注塑模具
三.選擇精密注塑機(jī)
第五節(jié)注塑工藝條件
一.多級(jí)注塑工藝
二.注塑工藝措施
三.注塑工藝參數(shù)
第六節(jié)注塑機(jī)選擇
一.注塑機(jī)性能評(píng)估
二.注塑機(jī)技術(shù)性能參數(shù)
三.注塑機(jī)參數(shù)選擇
第三章注塑機(jī)注塑原理
第一節(jié)概述
一.預(yù)塑計(jì)量過程
二.注射充模過程
三.保壓補(bǔ)縮過程
四.泄壓倒流過程
五.冷卻定型過程
第二節(jié)螺桿預(yù)塑輸送原理
一.塑料在螺桿中的塑化狀態(tài)
二.固體輸送段（加料段L1）
三.熔體輸送段（均化段,計(jì)量段L3）
四.塑化段（壓縮段L2）
五.螺桿計(jì)量
六.螺桿驅(qū)動(dòng)動(dòng)力
七.螺桿各段對(duì)塑化能力的影響
第三節(jié)注射成型原理
一.注射充模過程
二.充模流道計(jì)算
三.保壓補(bǔ)縮過程
四.冷卻定型過程
第四節(jié)充模實(shí)驗(yàn)及其應(yīng)用
一.試驗(yàn)?zāi)＞?br />二.試驗(yàn)條件
三.試驗(yàn)應(yīng)用
第四章注塑機(jī)注射部件
第一節(jié)注射部件組合形式
一.按塑化裝置與注射裝置配置形式分類
二.按注射裝置數(shù)目和排列形式分類
三.按加工能力分類
四.按用途分類
第二節(jié)注射部分技術(shù)參數(shù)
一.注射部分的主要技術(shù)參數(shù)及意義
二.注射部分主要技術(shù)參數(shù)的計(jì)算
第三節(jié)塑化部件
一.塑化部件形式
二.塑化主關(guān)零件
第四節(jié)注塑裝置典型結(jié)構(gòu)
一.單缸注塑裝置
二.雙缸注塑裝置
三.電動(dòng)注塑裝置
第五節(jié)雙缸注塑部件
一.雙缸注射部件
二.整移裝置
三.注射油缸
四.傳動(dòng)座
五.塑化裝置
六.注射部件精度要求
第五章注塑機(jī)合模部分
第一節(jié)概述
一.合模部件功能與要求
二.合模裝置分類
第二節(jié)合模裝置形式與工作原理
一.全液壓式
二.三板復(fù)合穩(wěn)壓式
三.二板復(fù)合式
四.液壓連桿式
五.電動(dòng)式
第三節(jié)合模部件參數(shù)
第四節(jié)曲肘連桿式合模機(jī)構(gòu)工作原理
一.概述
二.運(yùn)動(dòng)特性
三.約束性質(zhì)
四.優(yōu)化特性
五.鎖模特性
六.油缸推力P0特性
七.鎖模剛性與實(shí)際鎖模力
八.鎖模力檢測(cè)
九.合模能耗
十.調(diào)模特性
第五節(jié)合模部件
一.合模部件結(jié)構(gòu)
二.主關(guān)零件
三.其他重要零件
四.合模部件精度
第六章注塑機(jī)液壓系統(tǒng)
第一節(jié)概述
一.液壓系統(tǒng)組成
二.液壓控制模塊
三.主要液壓元件
四.注塑機(jī)液壓系統(tǒng)特點(diǎn)
第二節(jié)注塑機(jī)主要液壓元件
一.動(dòng)力元件泵
二.控制元件
三.執(zhí)行機(jī)構(gòu)
四.輔助元件
五.液壓油
第三節(jié)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)分析
一.注塑機(jī)通用控制油路模塊分析
二.典型液壓回路
第四節(jié)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
一.通用機(jī)液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
二.高速機(jī)液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
第五節(jié)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)故障排除與維修
一.油路故障處理
二.溢流閥故障處理
三.振動(dòng).噪聲處理措施
四.流量.壓力不足處理措施
五.傳動(dòng)不正常處理措施
六.油量不正常處理措施
七.液壓油污原因和處理措施
第六節(jié)液壓系統(tǒng)調(diào)整
一.通用機(jī)（HTF160X2）
二.高速機(jī)（HTH200X2）
第七章注塑機(jī)電氣控制系統(tǒng)
第一節(jié)概述
一.控制與調(diào)節(jié)基礎(chǔ)知識(shí)
二.注塑機(jī)控制系統(tǒng)要求
三.注塑機(jī)電控系統(tǒng)組成
第二節(jié)注塑機(jī)常用電器
一.檢測(cè)系統(tǒng)電器
二.執(zhí)行系統(tǒng)電器
三.指令系統(tǒng)電器
四.其他系統(tǒng)電器
第三節(jié)注塑機(jī)電路系統(tǒng)
一.系統(tǒng)主回路
二.電機(jī)主回路
三.電機(jī)啟動(dòng)回路
四.電器加熱回路
五.電源回路
六.接地回路
第四節(jié)注塑機(jī)電控制裝置布局
一.注塑機(jī)控制主機(jī)布置
二.元器件布置
三.電加熱圈布置
四.節(jié)點(diǎn)布置
第五節(jié)電控元器件功能符號(hào)
一.元器件功能符號(hào)
二.元器件代號(hào)
第八章注塑機(jī)操作畫面
第一節(jié)注塑機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作畫面
一.注塑機(jī)操作
二.工作畫面
第二節(jié)HONGXUN控制器
一.操作方式
二.操作面板
三.工作畫面
第三節(jié)GEFQAN控制器
一.操作方式
二.操作面板
三.畫面介紹
第四節(jié)故障排除
一.維修流程
二.故障分類
第五節(jié)安全用電
一.安全電壓
二.試電筆使用
三.萬用表使用
四.接地和接零
五.解救措施
第九章注塑機(jī)安裝與調(diào)校
第一節(jié)起吊與安裝
一.起吊
二.安裝
三.地基
第二節(jié)安裝調(diào)校
一.安裝
二.調(diào)校
第三節(jié)冷卻系統(tǒng)
一.冷卻水管布置
二.冷卻水排放
三.冷卻水流率
四.冷卻器
第四節(jié)液壓油使用
一.液壓油加入
二.過濾
第五節(jié)電源引入
第十章注塑機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試
第一節(jié)準(zhǔn)備工作
一.著裝
二.新機(jī)準(zhǔn)備
第二節(jié)新機(jī)調(diào)試
一.通電
二.啟動(dòng)電機(jī)
三.啟動(dòng)電加熱
四.手動(dòng)試車
五.半自動(dòng)和全自動(dòng)試車
第三節(jié)裝夾模具
一.裝前準(zhǔn)備
二.裝模步驟
第四節(jié)開機(jī)準(zhǔn)備
一.注意事項(xiàng)
二.油溫
三.調(diào)試步驟
第五節(jié)停機(jī)
一.臨時(shí)停止
二.關(guān)電停機(jī)
第六節(jié)卸模具
第七節(jié)拆卸螺桿料筒
一.拆前準(zhǔn)備
二.移位
三.拆件
四.拆螺桿
五.拆料筒
第八節(jié)系統(tǒng)排氣
第十一章注塑機(jī)保養(yǎng)維護(hù)
第一節(jié)保養(yǎng)維護(hù)計(jì)劃
第二節(jié)工作介質(zhì)
第三節(jié)潤滑維護(hù)
一.潤滑要求
二.潤滑原理
三.維護(hù)
第四節(jié)日常檢查
一.螺栓鎖緊
二.熱電偶
三.料筒溫升時(shí)間
四.安全門
五.冷卻水
六.潤滑油
七.蓄能器充氣
八.其他檢查
第五節(jié)管路檢測(cè)
第六節(jié)螺桿.料筒清洗
一.螺桿清洗
二.料筒清洗
三.安裝
第七節(jié)滑腳
一.小型機(jī)滑腳
二.大型機(jī)滑腳
第十二章注塑機(jī)安全警示
第一節(jié)安全規(guī)則
一.警示標(biāo)牌
二.維修保養(yǎng)
三.排煙
四.塑料分解的防范
五.防止過預(yù)塑量
第二節(jié)安全防護(hù)
一.安全裝置
二.模區(qū)防護(hù)
三.噴嘴防護(hù)
四.防護(hù)門
五.防火
第三節(jié)液壓安全裝置
第四節(jié)電器安全裝置
第五節(jié)安全檢查
一.安全檢查項(xiàng)目
二.安全裝置檢查
第十三章模具基礎(chǔ)知識(shí)
第一節(jié)概述
一.模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)
二.模具設(shè)計(jì)程序
第二節(jié)模具形式結(jié)構(gòu)
一.模具結(jié)構(gòu)
二.模具材料
三.模具尺寸精度
第三節(jié)模具成型系統(tǒng)
一.普通流道系統(tǒng)
二.熱流道系統(tǒng)
三.澆口系統(tǒng)
四.脫模系統(tǒng)
五.冷卻系統(tǒng)
參考文獻(xiàn)