Mastercam 數(shù)控加工技術(shù)

第1章  數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)
    1.1  數(shù)控加工技術(shù)的主要內(nèi)容
    1.2  數(shù)控編程技術(shù)
    1.3  數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)
    1.3.1  數(shù)控加工工藝的概念
    1.3.2  數(shù)控銑削加工工藝特點(diǎn)
    1.3.3  數(shù)控銑削加工的工藝適應(yīng)性
    1.3.4  數(shù)控銑削加工零件的工藝性分析
    1.3.5  數(shù)控銑床和加工中心的選用
    1.3.6  加工方法選擇及加工方案確定
    1.3.7  工藝設(shè)計(jì)
    1.3.8  數(shù)控加工工藝文件的編制
    思考與練習(xí)題
第2章  Mastercam系統(tǒng)CAM功能及其相關(guān)性
    2.1  Mastercam 9系統(tǒng)CAM功能
    2.1.1  利用Mastercam 9系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)控編程的基本步驟
    2.1.2  Mastercam 9系統(tǒng)CAM功能的特點(diǎn)
    2.2  Mastercam 9系統(tǒng)的相關(guān)性及其應(yīng)用
    2.2.1  刀具管理
    2.2.2  定義刀具
    2.2.3  刀具參數(shù)
    2.2.4  操作管理
    2.2.5  串聯(lián)管理
    2.2.6  工件設(shè)置
    思考與練習(xí)題
第3章  刀具路徑功能
    3.1  二維刀具路徑
    3.1.1  Contour(外形銑削加工)
    3.1.2  Pocket(挖槽加工)
    3.1.3  Drill(鉆孔加工)
    3.1.4  Face(面銑削加工)
    3.2  曲面加工刀具路徑
    3.2.1  曲面加工類(lèi)型
    3.2.2  共同參數(shù)
    3.2.3  曲面粗加工
    3.2.4  曲面精加工
    思考與練習(xí)題
第4章  加工實(shí)例
    4.1  實(shí)例1  平面凸輪的數(shù)控加工
    4.2  實(shí)例2  薄電極的數(shù)控加工
    4.3  實(shí)例3  機(jī)夾車(chē)刀刀體的數(shù)控加工
    4.4  實(shí)例4  不銹鋼導(dǎo)向盤(pán)的數(shù)控加工
    4.5  實(shí)例5  調(diào)節(jié)裝置盤(pán)阿基米德螺旋槽的數(shù)控加工
    4.6  實(shí)例6  石墨電極的數(shù)控加工
    4.7  實(shí)例7  字表圈的數(shù)控加工
    4.8  實(shí)例8  帶商標(biāo)圖案模具的數(shù)控加工
    4.9  實(shí)例9  圓柱凸輪的數(shù)控加工
    4.10  實(shí)例10  端蓋凹模的數(shù)控加工
    4.11  實(shí)例11  快餐盒凹模的數(shù)控加工
    4.12  實(shí)例12  鼠標(biāo)凸模體的數(shù)控加工
    4.13  實(shí)例13  吹瓶模型腔的數(shù)控加工
    4.14  實(shí)例14  支架零件的數(shù)控銑削
    4.15  實(shí)例15  冰箱箱體發(fā)泡模的數(shù)控加工
    4.16  實(shí)例16  曲軸型腔上模的數(shù)控加工
    4.17  實(shí)例17  底板的數(shù)控加工
    思考與練習(xí)題
參考文獻(xiàn)