電氣控制與PLC原理及應(yīng)用（西門子系列）

第1章 常用低壓電器
1．1 概述
1．1．1 電器的定義
1．1．2 常用低壓電器分類
1．1．3 低壓電器發(fā)展概況
1．2 低壓電器的電磁機(jī)構(gòu)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)
1．2．1 電磁機(jī)構(gòu)
1．2．2 觸點系統(tǒng)
1．2．3 滅弧系統(tǒng)
1．3 接觸器
1．3．1 接觸器結(jié)構(gòu)和工作原理
1．3．2 接觸器的型號及主要技術(shù)參數(shù)
1．4 繼電器
1．4．1 電流繼電器和電壓繼電器
1．4．2 中間繼電器
1．4．3 熱繼電器
1．4．4 時間繼電器
1．4．5 速度繼電器
1．4．6 液位繼電器
1．4．7干簧繼電器
1．5 熔斷器
1．5．1 熔斷器的分類
1．5．2 熔斷器型號及主要性能參數(shù)
1．6低壓斷路器
1．6．1 低壓斷路器結(jié)構(gòu)及工作原理
1．6．2 低壓斷路器類型及主要參數(shù)
1．7低壓隔離器
1．7．1 刀開關(guān)
1．7．2 組合開關(guān)
1．8 主令器
1．8．1 按鈕
1．8．2 行程開關(guān)與接近開關(guān)
1．8．3 轉(zhuǎn)換開關(guān)
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題
第2章 繼電接觸器控制系統(tǒng)的基本電路
2．1 電氣控制線路的圖形、文字符號及繪制原則
2．1．1 常用電氣設(shè)備圖形符號及文字符號
2．1．2 電氣控制圖繪制原則
2．1．3 電氣原理圖
2．1．4 電氣元件布置圖
2．1．5 電氣安裝接線圖
2．2 并勵直流電動機(jī)的基本控制電路
2．2．1 啟動控制電路
2．2．2 i~反轉(zhuǎn)控制電路
2．2．3 能耗制動控制電路
2．2．4調(diào)速控制電路
2．3 三相籠型異步電動機(jī)的控制電路
2．3．1 三相異步電動機(jī)的基本控制電路
2．3．2 三相異步電動機(jī)的啟動控制電路
2．3．3 異步電動機(jī)的制動控制電路
2．3．4 異步電動機(jī)的調(diào)速控制電路
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題
第3章 PLC概述及構(gòu)成原理
3．1 PLC的產(chǎn)生及定義
3．1．1 PLC的產(chǎn)生
3．1．2 PLC的定義
3．2 PLC的特點及分類
3．2．1 PLC的特點
3．2．2 PLC的分類
3．3 PLC的應(yīng)用范圍
3．4 PLC的發(fā)展趨勢
3．5 PLC的基本組成
3．5．1 PLC的組成
3．5．2 PLC系統(tǒng)的等效電路
3．5．3 PLC與繼電器接觸器控制系統(tǒng)的區(qū)別
3．6 PLC的工作原理
3．6．1 PLC的工作過程
3．6．2 PLC對輸入／輸出的處理原理
3．7 PLC的編程語言
3．7．1 PLC的編程語言
3．7．2 PLC的程序結(jié)構(gòu)
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題
第4章 S7-200系列的PLC構(gòu)成
4．1 概述
4．2 S7-200系列PLC系統(tǒng)的構(gòu)成
4．2．1 S7-200系列PLC系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
4．2．2 主機(jī)結(jié)構(gòu)
4．2．3 輸入／輸出的擴(kuò)展
4．2．4主機(jī)性能指標(biāo)
4．3 S7-200系列PLC的內(nèi)部資源
4．3．1 軟元件的功能
4．3．2 CPU存儲器區(qū)域的直接尋址
4． 3．3 CPU存儲器區(qū)域的間接尋址
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題
第5章S7-200系列PLC的基本指令
5．1 基本邏輯指令
5．1．1 基本位操作指令
5．1．2置位S(Set)、復(fù)位R(Reset)指
5．1．3立即指令I(lǐng)(Immediate)
5．1．4邊沿脈沖指令
5．1．5 邏輯堆棧指令
5．1．6 定時器
5．1．7 計數(shù)器
5．1．8 比較指令
5．1．9 取非和空操作指令
5．2程序控制指令
5．2．1 暫停、結(jié)束指令
5．2．2 跳轉(zhuǎn)指令
5．2．3 循環(huán)指令FOR和NEXT
5．2．4子程序
5．2．5 與ENO指令
5．2．6 順序控制指令
5．3 定時器／計數(shù)器簡單電路編程
5．3．1 擴(kuò)展定時器
5．3．2 擴(kuò)展計數(shù)器
5．3．3 延時接通／延時斷開電路
5．3．4 脈沖寬度可控制電路
5．3．5 閃爍電路
5．3．6報警電路
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題
第6章 S7-200PLC編程軟件的使用
6．1 編程軟件系統(tǒng)概述
6．1．1 系統(tǒng)要求
6．1．2軟件安裝
6．1．3硬件連接
6．1．4參數(shù)設(shè)置
6．1．5 建立在線聯(lián)系
6．1．6 建立修改PLC通訊參數(shù)
6．2 STEP7-Micro／WIN32軟件功能
6．2．1 編程軟件功能簡介
6．2．2 窗口組件及功能
6．2．3 系統(tǒng)組態(tài)
6．3 編程及運行
6．3．1 程序文件操作
6．3．2編輯程序
6．4調(diào)試及運行監(jiān)控
6．4．1 選擇掃描次數(shù)
6．4．2 模擬程序條件狀態(tài)圖表監(jiān)控
6．4．3 運行模式下編輯
6．4．4程序監(jiān)視
本章小結(jié)
第7章 S7-200系列PLC功能指令
7．1 數(shù)據(jù)處理指令
7．1．1 數(shù)據(jù)傳送
7．1．2移位指令
7．1．3 字節(jié)交換／填充指令
7．2 算術(shù)、邏輯運算指令
7．2．1 算術(shù)運算指令
7．2．2數(shù)學(xué)函數(shù)指令
7．2．3 增1／減1計數(shù)
7．2．4邏輯運算指令
7．3 表功能指令
7．3．1 填表指令A(yù)TT(AddToTable)
7．3．2表取數(shù)指令
7．3．3表查找指令TBLFIND(TableFind)
7．4轉(zhuǎn)換指令
7．4．1 數(shù)據(jù)類型轉(zhuǎn)換指令
7．4．2 數(shù)據(jù)的編碼和譯碼指令
7．5 中斷指令
7．5．1 中斷源
7．5．2 中斷控制
7．5．3 中斷程序
7．6 高速處理指令
7．6．1 高速計數(shù)指令
7．6．2 高速脈沖輸出
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題
第8章 PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用設(shè)計
8．1 PLC控制系統(tǒng)的總體設(shè)計
8．1．1 PLC控制系統(tǒng)的類型
8．1．2 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本原則
8．1．3 PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計步驟
8．2 減少PLC輸入和輸出點數(shù)的方法
8．2．1 減少PLC輸入點數(shù)的方法
8．2．3 減少PLC輸出點數(shù)的方法
8．3 提高PLC控制系統(tǒng)可靠性的措施
8．3．1 PLC的工作環(huán)境
8．3．2 對電源的處理
8．3．3 對感性負(fù)載的處理
8．3．4 安裝與布線的注意事項
8．3．5 PLC的接地
8．3．6 冗余系統(tǒng)與熱備用系統(tǒng)
8．3．7 故障的檢測與診斷
8．4 機(jī)械手控制系統(tǒng)的應(yīng)用設(shè)計
8．4．1 機(jī)械手控制系統(tǒng)
8．4．2操作面板布置
8．4．3 輸X／輸出端子地址分配
8．4．4 整體程序結(jié)構(gòu)
8．4．5 實現(xiàn)單操作工作的程序
8．4．6 自動操作程序
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題
第9章PLC的梯形圖程序設(shè)計方法及應(yīng)用實例
9．1 PLC梯形圖的經(jīng)驗設(shè)計法及應(yīng)用
9．1．1 啟動、保持和停止電路
9．1．2 運貨小車的自動控制
9．1．3 混合液體裝置的控制
9．1．4 交通指揮信號燈的控制
9．2 梯形圖的邏輯設(shè)計法及應(yīng)用
9．2．1 深孔鉆床的自動控制
9．3 PLC梯形圖的"翻譯設(shè)計法及應(yīng)用
9．3．1 三速異步電動機(jī)啟動和自動加速的控制
9．4 PLC梯形圖的順序控制設(shè)計法及應(yīng)用
9．4．1 電動機(jī)順序啟動和停止控制
9．4．2 大小球分檢機(jī)械臂裝置的控制
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題
附錄A 實驗指導(dǎo)書
實驗1 異步電動機(jī)可逆運行實驗
實驗2 S7-200PLC編程軟件使用實驗
實驗3 搶答器程序設(shè)計實驗
實驗4 人行道按鈕控制交通燈程序設(shè)計實驗
實驗5 水位控佑C程序設(shè)計實驗
實驗6 彩燈控制程序設(shè)計實驗
附錄：S-200PLC 快速參考信息
參考文獻(xiàn)