機(jī)械制造工程學(xué)

編寫說(shuō)明
O　緒論
1　金屬切削原理
1．1　基本定義
1．1．1　切削運(yùn)動(dòng)和切削用量
1．1．2　刀具幾何參數(shù)
1．1．3　切削層參數(shù)
1．2　刀具材料
1．2．1　刀具材料必須具備的性能
1．2．2　常用刀具材料的種類與特性
1．3　金屬切削過(guò)程
1．3．1　切削層的變形
1．3．2　切削變形的衡量方法
1．3．3　切屑的種類與變形規(guī)律
1．3．4　刀一屑接觸區(qū)的變形與摩擦
1．3．5　刀一工接觸區(qū)的變形與加工質(zhì)量
1．4　切削力
1．4．1　切削力的分析
1．4．2　切削力與切削功率的計(jì)算
1．4．3　影響切削力的因素
1．5　切削熱和切削溫度一
1．5．1　切削熱的產(chǎn)生和傳出
1．5．2　影響切削溫度的主要因素
1．5．3　切削溫度的分布
1．6　刀具磨損和刀具耐用度
1．6．1　刀具的磨損形式
1．6．2　刀具磨損的原因
1．6．3　刀具的磨損過(guò)程及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)
1．6．4　切削用量與刀具耐用度關(guān)系的經(jīng)驗(yàn)公式
1．7　工件材料的切削加工性
1．7．1　材料切削加工性的概念
1．7．2　材料切削加工性的衡量指標(biāo)
1．7．3　材料的相對(duì)加工性
1．7．4　工件材料的物理力學(xué)性能對(duì)切削加工性的影響
1．7．5　常用金屬材料的切削加工性
1．7．6　改善切削加工性的途徑
1．8　切削條件的合理選擇
1．8．1　刀具材料的合理選擇
1．8．2　刀具幾何參數(shù)的合理選擇
1．8．3　刀具耐用度的選擇
1．8．4　切削液的合理選用
思考題與習(xí)題
2　金屬切削刀具
2．1　刀具角度換算
2．1．1　法平面與正交平面內(nèi)前、后角的關(guān)系
2．1．2　垂直于基面的任意剖面與正交平面內(nèi)的前、后角關(guān)系
2．1．3　最大前角與最小后角
2．2　車刀
2．2．1　車刀的種類、用途和結(jié)構(gòu)
2．2．2　車刀幾何參數(shù)的選擇
2．2．3　可轉(zhuǎn)位車刀的刀具角度
2．3　孔加工刀具
2．3．1　孔加工刀具的種類和用途
2．3．2　麻花鉆
2．3．3　鉸刀
2．4　銑刀
2．4．1　銑刀的種類和用途
2．4．2　銑刀的幾何參數(shù)及銑削要素
2．4．3　銑削力和銑削功率
2．4．4　銑削方式
2．5　拉刀
2．5．1　拉刀的種類和用途
2．5．2　拉刀的結(jié)構(gòu)
2．6　齒輪刀具
2．6．1　齒輪刀具的主要類型
2．6．2　滾刀
2．6．3　插齒刀
2．7　砂輪
2．7．1　砂輪參數(shù)及其選擇
2．7．2　砂輪的種類標(biāo)志和用途
2．7．3　砂輪的修整
思考題與習(xí)題
3　金屬切削機(jī)床
3．1　金屬切削機(jī)床概述
3．1．1　金屬切削機(jī)床的分類
3．1．2　金屬切削機(jī)床型號(hào)的編制方法
3．1．3　機(jī)床的技術(shù)性能
3．2　機(jī)床的運(yùn)動(dòng)分析
3．2．1　成形運(yùn)動(dòng)
3．2．2　內(nèi)、外聯(lián)系傳動(dòng)鏈
3．2．3　傳動(dòng)原理圖
3．3　車床
3．3．1　車床概述
3．3．2　CA6140型臥式車床
3．3．3　其他車床簡(jiǎn)介
3．4　齒輪加工機(jī)床
3．4．1　齒面形成方法和齒輪加工機(jī)床
3．4．2　滾齒機(jī)
3．4．3　其他齒輪加工機(jī)床的運(yùn)動(dòng)分析
3．5　數(shù)控機(jī)床
3．5．1　數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)
3．5．2　數(shù)控機(jī)床的原理、組成和分類
3．5．3　數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
3．5．4　CNC系統(tǒng)簡(jiǎn)介
3．5．5　數(shù)控車床和車削中心
3．6　其他機(jī)床
3．6．1　銑床
3．6．2　鏜床
3．6．3　磨床
3．6．4　鉆床
3．6．5　直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床
3．6．6　組合機(jī)床
思考題與習(xí)題
4　機(jī)床主要部件設(shè)計(jì)
4．1　機(jī)床傳動(dòng)設(shè)計(jì)
4．1．1　機(jī)床主要參數(shù)的確定
4．1．2　分級(jí)外聯(lián)傳動(dòng)鏈的設(shè)計(jì)
4．1．3　無(wú)級(jí)傳動(dòng)鏈設(shè)計(jì)
4．1．4　主軸箱
4．1．5　內(nèi)聯(lián)傳動(dòng)鏈的設(shè)計(jì)原則
4．2　主軸組件
4．2．1　主軸組件應(yīng)滿足的基本要求
4．2．2　主軸軸承
4．2．3　主軸組件設(shè)計(jì)
4．3　支承件
4．3．1　支承件應(yīng)滿足的要求和設(shè)計(jì)步驟
4．3．2　支承件的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述
4．4　導(dǎo)軌
4．4．1　導(dǎo)軌的功用、分類和基本要求
4．4．2　導(dǎo)軌的材料
4．4．3　滑動(dòng)導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)
4．4．4　直線運(yùn)動(dòng)滾動(dòng)支承
4．5　機(jī)床總體設(shè)計(jì)
4．5．1　機(jī)床設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的基本要求
4．5．2　機(jī)床設(shè)計(jì)步驟
4．5．3　機(jī)床的總體布局
思考題與習(xí)題
5　機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理
5．1　機(jī)床夾具概述
5．1．1　機(jī)床夾具及其組成
5．1．2　機(jī)床夾具的分類
5．1．3　機(jī)床夾具的作用
6　機(jī)械加工質(zhì)量
7　機(jī)械加工工藝質(zhì)量規(guī)程設(shè)計(jì)
8　典型零件加工工藝
9　裝配工藝
10　先進(jìn)制造技術(shù)
參考文獻(xiàn)