金屬工藝學(xué)：工程技術(shù)類

出版說(shuō)明
前言
緒論
第一章 *材料的力學(xué)性能
第一節(jié) 強(qiáng)度與塑性
一、力-伸長(zhǎng)曲線
二、強(qiáng)度
三、塑性
第二節(jié) 硬度
一、布氏硬度
二、洛氏硬度
三、維氏硬度
四、里氏硬度簡(jiǎn)介
第三節(jié) 韌性
一、沖擊吸收功
二、斷裂韌度
第四節(jié) 疲勞極限
小結(jié)
思考練習(xí)題
第二章 機(jī)械工程材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及變化規(guī)律
第一節(jié) 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
一、金屬的晶體結(jié)構(gòu)
二、純金屬的結(jié)晶
第二節(jié) 鐵碳合金
一、合金的基本概念
二、合金的相
三、純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變
四、鐵碳合金的基本組織
五、*簡(jiǎn)化的Fe—Fe3C相圖
六、Fe一Fe3C相圖分析
七、*典型鐵碳合金的結(jié)晶過(guò)程分析
八、*Fe—Fe3C相圖的應(yīng)用
第三節(jié) 非金屬材料的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
一、高分子材料的結(jié)構(gòu)
二、陶瓷的組織結(jié)構(gòu)
小結(jié)
思考練習(xí)題
第三章 金屬熱處理及材料改性
第一節(jié) 金屬熱處理
一、熱處理的概念、目的、分類及應(yīng)用
二、熱處理基本原理
三、*工件的正火與退火
四、*工件的淬火與回火
五、*表面熱處理和化學(xué)熱處理
六、非鐵合金的固溶處理
七、*其他熱處理與熱處理新技術(shù)簡(jiǎn)介
八、熱處理工藝的應(yīng)用
第二節(jié) 非金屬材料改性
一、高聚物的改性及強(qiáng)化
二、材料的復(fù)合強(qiáng)化
小結(jié)
思考練習(xí)題
第四章 工程材料的表面處理
第一節(jié) 概述
一、工程材料表面處理的目的
二、表面處理方法分類與用途
三、表面預(yù)處理
第二節(jié) 氣相沉積
一、化學(xué)氣相沉積
二、物理氣相沉積
第三節(jié) 化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)
一、氧化膜轉(zhuǎn)化處理
二、鋼鐵的磷化處理
第四節(jié) 電鍍和化學(xué)鍍
一、電鍍
二、刷鍍（涂鍍）
三、塑料電鍍
四、化學(xué)鍍
第五節(jié) 涂料與涂裝工藝
一、涂料
二、涂裝工藝
小結(jié)
思考練習(xí)題
第五章 鋼鐵材料
第一節(jié) 鋼鐵生產(chǎn)
一、煉鐵
二、煉鋼
三、鋼材生產(chǎn)
第二節(jié) 鋼鐵中的元素及其作用
一、雜質(zhì)元素對(duì)鋼的影響
二、合金元素在鋼中的作用
三、鑄鐵中的主要元素及影響
第三節(jié) *鋼鐵的分類、牌號(hào)和代號(hào)
一、鋼的分類
二、鑄鐵的分類
三、鋼鐵及合金牌號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)體系
第四節(jié) *工業(yè)用鋼
一、非合金鋼
二、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼
三、機(jī)械結(jié)構(gòu)用合金鋼
四、合金工具鋼和高速工具鋼
五、不銹鋼和耐熱鋼
六、高錳耐磨鋼
第五節(jié) *工程鑄鐵
一、灰鑄鐵
二、球墨鑄鐵
三、可鍛鑄鐵
四、蠕墨鑄鐵
五、合金鑄鐵
小結(jié)
思考練習(xí)題
第六章 非鐵全屬材料與粉末冶金材料
第一節(jié) *鋁及其合金
一、工業(yè)純鋁
二、鋁合金
第二節(jié) *銅及其合金
一、純銅
二、銅合金
第三節(jié) 其他非鐵金屬材料
第四節(jié) *滑動(dòng)軸承合金
一、軸承合金的性能要求
二、軸承合金的組織
三、常用軸承合金
第五節(jié) 粉末冶金材料
一、粉末冶金工藝
二、硬質(zhì)合金
三、切削加工用硬質(zhì)合金分類分組
小結(jié)
思考練習(xí)題
第七章 *非金屬材料
第一節(jié) 高分子材料
一、工程塑料
二、橡膠
第二節(jié) 陶瓷材料
一、陶瓷的性能
二、常用陶瓷
第三節(jié) 復(fù)合材料
一、復(fù)合材料的組成和分類
二、復(fù)合材料的特點(diǎn)
三、常用的復(fù)合材料
第四節(jié) 其他非金屬材料
小結(jié)
思考練習(xí)題
第八章 工程材料的選用
第一節(jié) 零件的失效分析
一、失效的概念
二、零件的失效形式
三、零件失效的原因
第二節(jié) 工程材料的選用原則及方法步驟
一、選材的原則
二、選材的方法與步驟
第三節(jié) 典型零件的選材
一、齒輪類零件
二、軸類零件
三、箱體類零件的選材
小結(jié)
思考練習(xí)題
第九章 鑄造
第一節(jié) *鑄造生產(chǎn)的特點(diǎn)、分類及應(yīng)用
一、鑄造的特點(diǎn)
二、鑄造的分類
第二節(jié) *砂型鑄造
一、砂型鑄造的工藝過(guò)程
二、造型材料
三、造型方法
四、鑄鐵的熔煉
五、澆注、落砂、清理和檢驗(yàn)
第三節(jié) 金屬的鑄造特性
一、流動(dòng)性
二、收縮特性
第四節(jié) 鑄造工藝圖與鑄件圖
第五節(jié) 鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性
一、鑄造工藝對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求
二、鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求
第六節(jié) *特種鑄造
一、金屬型鑄造
二、壓力鑄造
三、離心鑄造
四、熔模鑄造
五、實(shí)型鑄造
第七節(jié) 液態(tài)成形技術(shù)的發(fā)展
一、造型技術(shù)的新發(fā)展
二、快速成形技術(shù)（RPT）
三、計(jì)算機(jī)在鑄造中的應(yīng)用
第八節(jié) 鑄件缺陷和檢驗(yàn)
一、鑄件缺陷
二、鑄件檢驗(yàn)
小結(jié)
思考練習(xí)題
第十章 鍛壓
第一節(jié) 概述
一、鍛壓的特點(diǎn)、分類及應(yīng)用
二、鍛壓成形的基本原理
三、金屬的鍛造性能與鍛造比
第二節(jié) *自由鍛
一、自由鍛設(shè)備
二、自由鍛的基本工序
三、鍛件的加熱與冷卻
第三節(jié) *模鍛
一、錘L模鍛
二、胎模鍛
三、壓力機(jī)上模鍛
第四節(jié) 自由鍛工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及鍛件結(jié)構(gòu)工藝性
一、自由鍛工藝規(guī)程的制訂
二、鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性
第五節(jié) 鍛件質(zhì)量與技術(shù)檢驗(yàn)
一、鍛件常見(jiàn)缺陷
二、鍛件的質(zhì)量檢驗(yàn)
第六節(jié) *沖壓
一、沖壓設(shè)備
二、沖壓模具
三、沖壓的基本工序
四、沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性
第七節(jié) 鍛壓新技術(shù)、新工藝簡(jiǎn)介
一、零件的軋制和擠壓
二、超塑性成形
三、液態(tài)模鍛
小結(jié)
思考練習(xí)題
第十一章 焊接與膠接
第一節(jié) *焊接的特點(diǎn)、分類及應(yīng)用
一、焊接的特點(diǎn)
二、焊接的分類及應(yīng)用
第二節(jié) *焊條電弧焊
一、焊接過(guò)程
二、焊接電弧
三、焊條電弧焊的電源及工具
四、焊條
五、焊接接頭的組織性能
第三節(jié) 其他焊接方法及焊接新技術(shù)、新工藝簡(jiǎn)介
一、*埋弧焊
二、*氣體保護(hù)電弧焊
。、*氣焊
四、電阻焊
五、電渣焊
六、釬焊
七、焊接新技術(shù)、新工藝簡(jiǎn)介
第四節(jié) *常用金屬材料的焊接及焊接件結(jié)構(gòu)圖
一、常用金屬材料的焊接性
二、焊接件結(jié)構(gòu)圖
第五節(jié) 焊接缺陷和焊件質(zhì)量檢驗(yàn)
一、常見(jiàn)的焊接缺陷
二、焊件質(zhì)量檢驗(yàn)
第六節(jié) 膠接
一、膠接的概念
二、膠接的原理
三、常用膠粘劑
四、膠接工藝
五、膠接安全技術(shù)
小結(jié)
思考練習(xí)題
第十二章 毛坯的選擇
第一節(jié) 毛坯的種類
一、金屬材料毛坯
二、非金屬材料毛坯
第二節(jié) 毛坯質(zhì)量及毛坯生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性對(duì)比分析
一、毛坯的質(zhì)量
二、毛坯生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性對(duì)比分析
第三節(jié) 毛坯生產(chǎn)方式的選擇原則及典型毛坯選擇舉例
一、毛坯生產(chǎn)方式的選擇原則
二、毛坯選擇舉例
小結(jié)
思考練習(xí)題
第十三章 金屬切削加工的基礎(chǔ)知識(shí)
第一節(jié) *切削運(yùn)動(dòng)與切削要素
一、零件表面的形成
二、切削運(yùn)動(dòng)
三、切削表面
四、切削要素
第二節(jié) *常用切削刀具
一、刀具材料
二、刀具幾何角度
三、刀具的種類
第三節(jié) 金屬切削過(guò)程中的物理現(xiàn)象
一、切屑的形成
二、積屑瘤
三、切削力
四、切削熱
五、刀具的磨損
第四節(jié) 切削加工技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析
一、提高工藝系統(tǒng)的剛度
二、合理選用刀具材料與刀具角度
三、合理選用切削用量
四、使用切削液
五、改善工件材料的切削加工性
小結(jié)
思考練習(xí)題
第十四章 *切削加工
第一節(jié) 機(jī)床的分類與型號(hào)
一、機(jī)床的分類
二、機(jī)床型號(hào)的編制方法
第二節(jié) 車削加工
一、車床的組成及運(yùn)動(dòng)
二、車床的主要加工范圍
三、車削加工工藝特點(diǎn)
第三節(jié) 銑削加工
一、X6132銑床的組成及運(yùn)動(dòng)
二、銑削方式
三、銑削加工工藝特點(diǎn)及應(yīng)用
第四節(jié) 鉆削加工
一、鉆床
二、鉆床的加工方法
三、鉆削加工的特點(diǎn)及應(yīng)用
第五節(jié) 磨削、刨削、鏜削加工
一、磨削加工
二、刨削加工
三、鏜削加工
第六節(jié) 精密加工和特種加工
一、精密加工
二、特種加工
第七節(jié) 數(shù)控加工
一、數(shù)控機(jī)床的加工原理
二、數(shù)控機(jī)床的分類
三、數(shù)控加工工藝特點(diǎn)及應(yīng)用
小結(jié)
思考練習(xí)題
第十五章 零件生產(chǎn)工藝過(guò)程基本知識(shí)
第一節(jié) 基本概念
一、生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程
二、機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成
三、工藝設(shè)備和工藝裝備
四、生產(chǎn)鋼領(lǐng)和生產(chǎn)類型
第二節(jié) 工件的裝夾
一、定位基準(zhǔn)的選擇
二、工件的定位原理
三、夾具的基本知識(shí)
第三節(jié) 典型表面加工方法
一、外圓表面加工
二、內(nèi)孔表面加工
三、平面加工
第四節(jié) 典型零件的加工工藝
一、軸類零件的加工
二、盤套類零件的加工
三、支架箱體類零件的加工
小結(jié)
思考練習(xí)題
第十六章 裝配
一、裝配的概念
二、裝配工藝過(guò)程
三、裝配單元系統(tǒng)圖
四、零件結(jié)構(gòu)的裝配工藝性
小結(jié)
思考練習(xí)題
主要參考文獻(xiàn)