焦化產(chǎn)品回收與加工車(chē)間設(shè)備手冊(cè)

     目錄
   序言
   1緒論
    1.1設(shè)備一覽表
    1.2標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備和石油設(shè)備
    1.3化工機(jī)械制造廠按設(shè)計(jì)單位圖紙制造的設(shè)備
    1.4非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備
    1.5采用耐腐蝕鋼的許可證
    1.6主要標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件
   2回收車(chē)間
    2.1概述
    2.2焦?fàn)t煤氣冷凝冷卻工段
    2.2.1焦?fàn)t煤氣在間接式冷卻器中的初步冷卻
    2.2.1.1立管式冷卻器
    2.2.1.2可逆式冷卻器
    2.2.1.3.橫管式冷卻器
    2.2.2焦?fàn)t煤氣的兩段冷卻
    2.2.2.1采用空氣冷卻設(shè)備冷卻焦?fàn)t煤氣
    2.2.2.2應(yīng)用文丘里洗滌器冷卻焦?fàn)t煤氣
    2.2.3氨水澄清槽
    2.2.4焦油的脫渣凈化
    2.2.5焦?fàn)t荒煤氣除焦油用的電捕焦油器
    2.2.6焦?fàn)t煤氣鼓風(fēng)機(jī)
    2.2.6.1鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)與技術(shù)特性
    2.2.6.2鼓風(fēng)機(jī)參數(shù)的選擇
    2.2.6.3鼓風(fēng)機(jī)裝置
    2.2.6.4鼓風(fēng)機(jī)的現(xiàn)代化改造
    2.3硫酸銨工段
    2.3.1硫酸銨裝置
    2.3.1.1煤氣預(yù)熱器
    2.3.1.2飽和器及其配套設(shè)備
    2.3.1.3結(jié)晶槽—選粒器
    2.3.1.4硫酸銨離心機(jī)
    2.3.1.5氨吸收塔
    2.3.1.6中和吸收塔
    2.3.1.7.結(jié)晶器
    2.3.2吡啶裝置
    2.3.2.1吡啶堿的中和器
    2.3.3蒸氨裝置
    2.3.3.1蒸氨塔
    2.3.4硫銨倉(cāng)庫(kù)
    2.3.4.1轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)
    2.3.4.2硫酸銨干燥用的燃燒爐
    2.3.4.3礦物肥料用的自動(dòng)份秤
    2.3.4.4縫袋機(jī)
    2.3.4.5.氮肥的裝袋機(jī)
    2.3.5防腐
    2.4粗苯工段
    2.4.1焦?fàn)t煤氣的最終冷卻和苯的回收
    2.4.1.1煤氣終冷塔
    2.4.1.2苯吸收塔
    2.4.2苯的蒸餾
    2.4.2.1管式爐
    2.4.2.2蒸餾塔
    2.4.2.3分餾塔
    2.4.2.4熱交換設(shè)備
    2.4.3循環(huán)洗油的再生
    2.4.3.1管式爐
    2.4.3.2再生塔
    2.4.4苯工段設(shè)備的防腐
   3焦?fàn)t煤氣清除氰化氫車(chē)間
    3.1從焦?fàn)t煤氣中清除氰化氫制取純硫氰酸鈉
    3.1.1回收氰化氫用的洗滌塔
    3.1.2反應(yīng)器
    3.1.3ΦпAKM（KMΠ）型壓濾機(jī)
    3.1.4ΦΠM40—820/45K型壓濾機(jī)
    3.1.5蒸發(fā)設(shè)備
    3.1.6回收酸性氣體用的洗滌塔
    3.2設(shè)備的防腐
   4焦?fàn)t煤氣脫除硫化氫車(chē)間
    4.1真空碳酸鹽法
    4.1.1硫化氫的回收和吸收液的再生
    4.1.1.1回收硫化氫的吸收塔（洗滌塔）
    4.1.1.2.吸收液再生器
    4.1.1.3回收硫化氫氣體用的真空泵
    4.2硫酸的制取
    4.2.1硫化氫氣體焚燒爐
    4.2.2接觸反應(yīng)器
    4.2.3硫酸吸收器
    4.2.4尾氣除硫酸霧用的電捕霧器
    4.2.5硫酸冷卻器
    4.3氨水法
    4.3.1硫化氫和氰化氫的回收與吸收液的再生
    4.3.1.1從焦?fàn)t煤氣中回收硫化氫和氰化氫用的吸收塔
    4.3.1.2吸收液再生器
    4.3.1.3從硫化氫氣體中回收氨的吸收塔
   5精苯車(chē)間
    5.1設(shè)備的構(gòu)成
    5.1.1精餾裝置
    5.1.2中間產(chǎn)品再蒸餾用的間歇式設(shè)備
    5.1.3苯的硫酸凈化裝置
   6焦油加工車(chē)間
    6.1概述
    6.2焦油蒸餾工段
    6.2.1一般問(wèn)題
    6.2.2焦油精餾工藝流程
    6.2.3設(shè)備
    6.2.3.1管式爐
    6.2.3.2I段蒸發(fā)器
    6.2.3.3Ⅱ段蒸發(fā)器
    6.2.3.4精餾塔
    6.2.3.5冷凝冷卻器
    6.2.3.6餾分冷卻器
    6.2.4防腐
    6.3壓力下焦油的熱處理
    6.3.1加熱煤焦油的管式爐（ΠKC）
    6.3.1.1焦?fàn)t煤氣燃燒用的ΓCKΓ燒嘴
    6.3.1.2有兩次空氣供送的ΓΠДΠД型板式燒嘴
    6.3.2反應(yīng)壓熱器
    6.3.3Ⅱ段蒸發(fā)器
    6.4萘餾分結(jié)晶I段
    6.4.1轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)
    6.4.2壓萘設(shè)備
    6.4.2.1概述
    6.4.2.2ДO—140A型自動(dòng)壓萘機(jī)
    6.5壓榨分離液的加工
    6.5.1按結(jié)晶機(jī)—離心機(jī)流程加工（不采用低冷）
    6.5.1.1.機(jī)械結(jié)晶機(jī)
    6.5.1.2攪拌機(jī)
    6.5.1.3壓榨分離離心機(jī)
    6.5.2按結(jié)晶機(jī)—離心機(jī)流程加工（采用低冷）
    6.5.2.1內(nèi)冷式結(jié)晶機(jī)
    6.5.2.2制冷裝置
    6.5.3按結(jié)晶—熔化方法加工
    6.5.3.1結(jié)晶機(jī)—熔萘槽
    6.5.3.2換熱設(shè)備
    6.6瀝青池
    6.6.1運(yùn)輸煤瀝青的鐵路槽車(chē)
    6.6.1.1槽車(chē)的結(jié)構(gòu)
    6.6.1.2槽車(chē)的操作
    6.7高溫瀝青制取裝置
    6.7.1蒸餾釜—反應(yīng)器
   7通用設(shè)備
    7.1換熱器
    7.1.1殼管換熱器
    7.1.2空冷設(shè)備
    7.1.3板式換熱設(shè)備
    7.1.4換熱設(shè)備的計(jì)算和選擇
    7.1.4.1計(jì)算種類(lèi)及其準(zhǔn)備
    7.1.4.2溫度補(bǔ)償?shù)挠?jì)算
    7.1.4.3工作介質(zhì)最佳流速的計(jì)算
    7.1.4.4熱工和流體力學(xué)計(jì)算原始數(shù)據(jù)
    7.1.4.5換熱器質(zhì)量指標(biāo)的計(jì)算
    7.1.4.6換熱器設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例
    7.1.5換熱設(shè)備的訂貨程序
    7.2離心機(jī)
    7.2.1ΦΓΠ型活塞卸料過(guò)濾式離心機(jī)
    7.2.1.1結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)
    7.2.1.2離心分離過(guò)程的理論基礎(chǔ)
    7.2.1.3生產(chǎn)能力計(jì)算實(shí)例
    7.2.1.4ΦΓΠ型離心機(jī)的操作
    7.2.2ΦΓH型刮刀卸料臥式過(guò)濾離心機(jī)
    7.2.2.1結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)
    7.2.2.2離心分離過(guò)程的理論基礎(chǔ)
    7.2.2.3用模擬法確定生產(chǎn)能力
    7.2.2.4ΦΓH型離心機(jī)的操作
    7.2.3OΓH型臥式沉降離心機(jī)
    7.2.3.1離心分離過(guò)程的理論基礎(chǔ)
    7.2.3.2沉降式離心機(jī)工藝計(jì)算方法
   參考文獻(xiàn)