ERP原理·設計·實施

第一部分 案例篇 1
第1章 ERP實施案例 3
◣ 1.1 用友NC—酒泉鋼鐵（集團）公司ERP案例 3
1.1.1 用戶背景 3
1.1.2 組織結(jié)構(gòu) 4
1.1.3 動因分析 4
1.1.4 系統(tǒng)目標 5
1.1.5 財務信息化的近期要求 6
1.1.6 網(wǎng)絡及硬件方案 6
1.1.7 軟件應用方案 8
1.1.8 業(yè)務解決方案 8
1.1.9 應用效果 14
1.1.10 實施服務 16
◣ 1.2 用友U8—西安車輛廠ERP案例 18
1.2.1 引言 18
1.2.2 困惑 19
1.2.3 抉擇 21
1.2.4 實現(xiàn) 23
1.2.5 回味 31
1.2.6 展望 34
◣ 1.3 金蝶K3青島雙桃精細化工（集團）有限公司 34
1.3.1 企業(yè)的基本狀況 34
1.3.2 ERP項目總體設計 35
1.3.3 選擇管理軟件和軟件供應商 35
1.3.4 啟動大會非常必要 36
1.3.5 項目的實施過程 36
1.3.6 取得的階段成果 38
1.3.7 幾點體會 39
1.3.8 總結(jié)經(jīng)驗，為完成總體規(guī)劃而努力奮斗 40
◣ 1.4 浪潮通軟ERP—華泰集團管理ERP應用案例 40
1.4.1 華泰集團概況 40
1.4.2 企業(yè)面臨的問題 41
1.4.3 ERP項目合作伙伴的選擇 42
1.4.4 實施效果分析 42
1.4.5 ERP實施經(jīng)驗 44
◣ 1.5 SSA/ERP沈陽航天三菱汽車發(fā)動機制造有限公司ERP之路 45
1.5.1 上ERP在意料之中 45
1.5.2 ERP如何選型 46
1.5.3 實施三年，意料之外 47
1.5.4 麻煩也不少 48
1.5.5 經(jīng)驗廣而告之 49
1.5.6 未來的計劃 50
◣ 1.6 沈陽鼓風機廠 51
◣ 1.7 上海二紡股份有限公司 51
◣ 1.8 廣東某電子企業(yè) 53
◣ 1.9 北京某廠 54
◣ 1.10 案例啟示 55
1.10.1 效益啟示 55
1.10.2 風險啟示 56
1.10.3 成功經(jīng)驗 57
1.10.4 失敗的因素 58
思考題 58
第二部分 原理篇 61
第2章 ERP理論的形成 61
◣ 2.1 基本MRP 61
2.1.1 庫存訂貨點理論 62
2.1.2 物料需求計劃理論 63
◣ 2.2 閉環(huán)MRP 65
◣ 2.3 制造資源計劃（MRP-II） 66
◣ 2.4 企業(yè)資源計劃（ERP） 68
2.4.1 MRP-II的局限性 68
2.4.2 企業(yè)資源計劃（Enterprise Resource Planning—ERP） 69
2.4.3 ERP系統(tǒng)常見模塊與總流程圖 70
2.4.4 ERP今后的發(fā)展趨勢 72
思考題 73

第3章 基本概念 74
◣ 3.1 物料編碼 74
◣ 3.2 物料清單（BOM） 76
3.2.1 物料清單概念 76
3.2.2 制造物料清單與設計物料清單的區(qū)別 78
3.2.3 ERP系統(tǒng)物料清單的表現(xiàn)形式 79
◣ 3.3 工作中心（WC） 83
3.3.1 工作中心定義 83
3.3.2 工作中心作用 83
3.3.3 關鍵工作中心 83
3.3.4 工作中心數(shù)據(jù) 84
◣ 3.4 提前期與計劃展望期 86
3.4.1 提前期（lead time）概念與作用 86
3.4.2 提前期分類 86
3.4.3 生產(chǎn)加工（或裝配）提前期的構(gòu)成 86
3.4.4 提前期的設置 87
3.4.5 計劃展望期 87
◣ 3.5 工藝路線 87
3.5.1 工藝路線的定義 87
3.5.2 工藝路線的作用 87
3.5.3 工藝路線的制訂 88
◣ 3.6 獨立需求與相關需求 89
◣ 3.7 工作日歷 89
思考題 90
第4章 銷售管理 91
◣ 4.1 銷售環(huán)境與生產(chǎn)類型 91
4.1.1 生產(chǎn)類型的劃分 91
4.1.2 生產(chǎn)類型 92
◣ 4.2 銷售管理業(yè)務概述 93
◣ 4.3 銷售系統(tǒng)功能 94
思考題 95
第5章 主生產(chǎn)計劃（MPS） 96
◣ 5.1 主生產(chǎn)計劃定義與作用 96
◣ 5.2 粗能力計劃（RCCP） 97
◣ 5.3 主生產(chǎn)計劃理論 101
5.3.1 相關基本概念 101
5.3.2 計劃對象與方法 103
5.3.3 主生產(chǎn)計劃制訂程序 104
5.3.4 計劃模型 104
5.3.5 確認MPS 110
思考題 111
第6章 物料需求計劃（MRP） 112
◣ 6.1 定義與作用 112
◣ 6.2 計算模型 112
6.2.1 MRP生成的分類 112
6.2.2 基本原理與關鍵信息 113
6.2.3 MRP的計算模型 114
◣ 6.3 MRP報表 117
思考題 118
第7章 能力需求計劃 119
◣ 7.1 能力需求計劃的概述 119
7.1.1 定義與作用 119
7.1.2 運行流程 120
◣ 7.2 能力需求計劃的分類 120
7.2.1 無限能力計劃 120
7.2.2 有限能力計劃 121
◣ 7.3 能力需求計劃的計算方法 121
◣ 7.4 能力需求計劃的平衡與輸出 123
思考題 125
第8章 采購管理 126
◣ 8.1 采購業(yè)務的作用 126
◣ 8.2 采購業(yè)務概述 126
◣ 8.3 采購子系統(tǒng)的運作與帶來的效益 128
8.3.1 采購子系統(tǒng)的運作 128
8.3.2 采購子系統(tǒng)運作帶來的效益 131
◣ 8.4 采購子系統(tǒng)與其他業(yè)務子系統(tǒng)的關系 131
思考題 132
第9章 庫存管理 133
◣ 9.1 庫存的分類 133
◣ 9.2 庫存的作用與弊端 134
9.2.1 庫存的作用 134
9.2.2 庫存的弊端 135
◣ 9.3 庫存量的控制 135
9.3.1 獨立需求的庫存控制 136
9.3.2 相關需求的庫存控制 139
◣ 9.4 庫存管理策略 139
9.4.1 ABC庫存控制法 139
9.4.2 控制庫存的管理策略 140
◣ 9.5 庫存作業(yè)與信息處理 141
9.5.1 物料出入庫和移動管理 142
9.5.2 庫存盤點 143
9.5.3 庫存物料管理信息分析 143
思考題 144
第10章 車間管理 145
◣ 10.1 車間管理概述 145
10.1.1 車間管理工作 145
10.1.2 車間管理子系統(tǒng)業(yè)務處理流程 147
◣ 10.2 車間工作任務 148
◣ 10.3 加工單 148
◣ 10.4 派工單與作業(yè)排序 149
10.4.1 派工單 150
10.4.2 作業(yè)排序 150
◣ 10.5 投入產(chǎn)出控制 151
◣ 10.6 成組技術 153
思考題 154
第11章 JIT準時生產(chǎn)制造生產(chǎn)管理 155
◣ 11.1 JIT工作特點 157
11.1.1 拉式作業(yè)方式 157
11.1.2 反沖法核銷成本 158
11.1.3 按生產(chǎn)率安排生產(chǎn)計劃 158
◣ 11.2 JIT系統(tǒng)的實現(xiàn) 158
◣ 11.3 JIT系統(tǒng)的運行、使用流程 160
11.3.1 系統(tǒng)初始設置 160
11.3.2 運行流程 161
思考題 161
第12章 財務管理 162
◣ 12.1 財務管理業(yè)務概述 163
12.1.1 制作憑證 163
12.1.2 根據(jù)憑證記賬 163
12.1.3 財務報表及財務分析 164
◣ 12.2 標準財務電算化的實現(xiàn) 164
12.2.1 賬務處理業(yè)務內(nèi)容 164
12.2.2 賬務處理流程 166
◣ 12.3 集成化財務的實現(xiàn) 168
思考題 170
第13章 固定資產(chǎn)管理 171
◣ 13.1 固定資產(chǎn)業(yè)務管理概述 171
◣ 13.2 固定資產(chǎn)的增減 172
13.2.1 固定資產(chǎn)增加的業(yè)務處理 172
13.2.2 固定資產(chǎn)減少的業(yè)務處理 173
◣ 13.3 固定資產(chǎn)業(yè)務處理 174
13.3.1 固定資產(chǎn)的錄入工作量 174
13.3.2 固定資產(chǎn)的租金管理 174
13.3.3 固定資產(chǎn)的折舊處理 174
13.3.4 固定資產(chǎn)修理 176
思考題 176
第14章 成本管理 177
◣ 14.1 成本構(gòu)成 177
◣ 14.2 ERP的成本計算 178
14.2.1 直接材料費的計算 179
14.2.2 直接人工費的計算 181
14.2.3 間接費用的分配 181
14.2.4 作業(yè)成本法（Activity-Based Costing） 182
◣ 14.3 成本類型與成本計劃 184
◣ 14.4 成本差異分析與成本控制 185
思考題 186
第15章 設備管理 187
◣ 15.1 設備管理的基本內(nèi)容 187
◣ 15.2 設備管理系統(tǒng)的業(yè)務處理 188
思考題 190
第16章 質(zhì)量管理 191
◣ 16.1 質(zhì)量標準 191
16.1.1 抽樣標準 192
16.1.2 檢測標準文件 193
◣ 16.2 質(zhì)量檢驗 194
◣ 16.3 質(zhì)量控制 195
◣ 16.4 質(zhì)量分析 196
16.4.1 排列圖 196
16.4.2 直方圖 197
思考題 199
第17章 分銷資源計劃 200
◣ 17.1 分銷資源計劃管理要解決的問題 200
◣ 17.2 分銷架構(gòu) 201
◣ 17.3 數(shù)據(jù)收集 202
◣ 17.4 數(shù)據(jù)分析與銷售計劃 204
◣ 17.5 分銷網(wǎng)絡財務政策與核算 206
思考題 207
第18章 人力資源管理 208
◣ 18.1 人事管理 208
◣ 18.2 人力資源計劃管理（HRP） 209
◣ 18.3 人力資源管理工作分析 210
18.3.1 工作描述 210
18.3.2 工作說明書 211
◣ 18.4 員工招聘 211
◣ 18.5 培訓計劃 212
◣ 18.6 績效評估 213
18.6.1 常規(guī)方法 214
18.6.2 行為評價法 214
18.6.3 工作成果評價法 215
◣ 18.7 報酬管理 216
◣ 18.8 人力資源的測評 216
思考題 217
第19章 供應鏈管理 218
◣ 19.1 供應鏈管理的形成 218
19.1.1 市場的發(fā)展 218
19.1.2 企業(yè)內(nèi)在管理模式的變更 219
◣ 19.2 如何構(gòu)建供應鏈管理 220
19.2.1 供應鏈管理的基本理論 220
19.2.2 供應鏈管理的結(jié)構(gòu)模型 222
19.2.3 供應鏈管理的運作計劃模型 223
19.2.4 供應鏈穩(wěn)定的機制 224
◣ 19.3 供應鏈管理的信息技術支撐 226
思考題 228
第20章 客戶關系管理 229
◣ 20.1 客戶關系管理的產(chǎn)生 229
◣ 20.2 客戶關系管理的實現(xiàn) 231
20.2.1 客戶關系管理的技術實現(xiàn) 231
20.2.2 客戶關系管理的管理理念 233
思考題 233
第三部分 設計篇 234
第21章 軟件工程 237
◣ 21.1 軟件工程概述 237
21.1.1 軟件工程過程 237
21.1.2 軟件生存期 238
◣ 21.2 需求分析 239
21.2.1 需求分析的步驟 239
21.2.2 結(jié)構(gòu)分析法（SA） 240
◣ 21.3 E-R關系圖與數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的規(guī)范介紹 242
21.3.1 E-R關系圖 242
21.3.2 數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的規(guī)范化 242
◣ 21.4 能力成熟度模型介紹 243
思考題 244
第22章 開發(fā)規(guī)劃 245
◣ 22.1 ERP設計的總體思路 245
22.1.1 一個中心 245
22.1.2 兩類業(yè)務 246
22.1.3 三條干線 246
◣ 22.2 總流程圖 248
◣ 22.3 如何利用設計篇指導ERP的設計工作 248
思考題 250
第23章 銷售管理系統(tǒng)設計 251
◣ 23.1 銷售管理業(yè)務分析 251
◣ 23.2 銷售管理業(yè)務數(shù)據(jù)流圖 251
◣ 23.3 實體關系設計（E-R關系圖） 254
◣ 23.4 模塊功能設計 255
思考題 255
第24章 采購管理系統(tǒng)設計 256
◣ 24.1 采購管理業(yè)務分析 256
◣ 24.2 采購管理業(yè)務數(shù)據(jù)流圖 256
◣ 24.3 實體關系設計（E-R關系圖） 258
◣ 24.4 模塊功能設計 259
思考題 260
第25章 庫存管理系統(tǒng)設計 261
◣ 25.1 庫存管理業(yè)務分析 261
◣ 25.2 庫存管理業(yè)務數(shù)據(jù)流程圖 262
◣ 25.3 實體關系設計（E-R關系圖） 263
◣ 25.4 模塊功能設計 264
思考題 265
第26章 制造標準管理系統(tǒng)設計 266
◣ 26.1 制造標準管理業(yè)務分析 266
◣ 26.2 制造標準管理業(yè)務數(shù)據(jù)流圖 266
◣ 26.3 實體關系設計（E-R關系圖） 266
◣ 26.4 模塊功能設計 267
思考題 267
第27章 計劃管理系統(tǒng)設計 268
◣ 27.1 計劃管理業(yè)務分析 268
◣ 27.2 計劃管理業(yè)務數(shù)據(jù)流圖 268
◣ 27.3 實體關系設計（E-R關系圖） 269
◣ 27.4 模塊功能設計 270
思考題 271
第28章 車間管理系統(tǒng)設計 272
◣ 28.1 車間管理業(yè)務分析 272
◣ 28.2 車間管理業(yè)務數(shù)據(jù)流圖 272
◣ 28.3 實體關系設計（E-R關系圖） 274
◣ 28.4 模塊功能設計 275
思考題 276
第29章 JIT管理系統(tǒng)設計 277
◣ 29.1 JIT管理業(yè)務分析 277
◣ 29.2 JIT業(yè)務數(shù)據(jù)流圖 277
◣ 29.3 實體關系設計（E-R關系圖） 279
◣ 29.4 模塊功能設計 279
思考題 280
第30章 質(zhì)量管理系統(tǒng)設計 281
◣ 30.1 質(zhì)量管理業(yè)務分析 281
◣ 30.2 質(zhì)量管理業(yè)務數(shù)據(jù)流圖 281
◣ 30.3 實體關系設計（E-R關系圖） 283
◣ 30.4 模塊功能設計 283
思考題 284
第31章 財務管理系統(tǒng)設計 285
◣ 31.1 財務管理業(yè)務分析 285
◣ 31.2 財務管理業(yè)務數(shù)據(jù)流圖 285
◣ 31.3 模塊功能設計 286
思考題 287
第32章 人力資源管理系統(tǒng)設計 288
◣ 32.1 人力資源管理業(yè)務分析 288
◣ 32.2 人力資源管理業(yè)務數(shù)據(jù)流圖 288
◣ 32.3 實體關系設計（E-R關系圖） 291
◣ 32.4 模塊功能設計 291
思考題 292
第33章 設備與儀器管理系統(tǒng)設計 293
◣ 33.1 設備與儀器管理業(yè)務分析 293
◣ 33.2 設備業(yè)務數(shù)據(jù)流圖 293
◣ 33.3 實體關系設計（E-R關系圖） 294
◣ 33.4 設備管理模塊功能設計 295
思考題 296
第四部分 實施篇 297
第34章 項目實施前期工作 299
◣ 34.1 企業(yè)立項之前的工作 299
◣ 34.2 成立籌備小組 301
◣ 34.3 ERP知識培訓 301
◣ 34.4 可行性分析與立項 302
◣ 34.5 需求分析 302
◣ 34.6 測試數(shù)據(jù)準備 303
◣ 34.7 選型或轉(zhuǎn)入開發(fā) 303
思考題 306
第35章 項目實施 307
◣ 35.1 成立三級項目組織 308
35.1.1 項目領導小組 308
35.1.2 項目實施小組 310
35.1.3 應用組 311
◣ 35.2 制訂項目實施計劃 312
◣ 35.3 調(diào)研與咨詢 312
◣ 35.4 系統(tǒng)軟件安裝 313
◣ 35.5 開始培訓與業(yè)務改革 313
◣ 35.6 準備數(shù)據(jù) 314
◣ 35.7 原型測試 315
◣ 35.8 用戶化與二次開發(fā) 316
◣ 35.9 建立工作點 316
◣ 35.10 并行 317
◣ 35.11 正式運行 318
◣ 35.12 業(yè)績考核 318
◣ 35.13 成功的關鍵 319
35.13.1 人的因素 319
35.13.2 培訓的因素 320
35.13.3 軟硬件的因素 320
35.13.4 數(shù)據(jù)的因素 320
思考題 320
第36章 業(yè)務流程重組 321
◣ 36.1 業(yè)務流程重組的概念 321
◣ 36.2 業(yè)務流程重組的方法 322
◣ 36.3 業(yè)務流程重組的注意事項 325
◣ 36.4 流程重組案例 328
36.4.1 福特公司 328
36.4.2 惠普公司 328
36.4.3 柯達（上海）公司 328
36.4.4 MBL（Mutual Benefit LifeInsurance）公司 329
思考題 329
附錄A 辦公室自動化 330
附錄B 知識管理（KM）基礎 330
附錄C ERP與其他系統(tǒng)的關系 332
附錄D ERP與ISO9000之間的關系 333
附錄E ERP實施效益評估參考 335
◣ E.1 建立企業(yè)評估制度（程序） 335
◣ E.2 評估項目與記分 336
◣ E.3 評估等級參考 337
附錄F 精益生產(chǎn)理論 338
附錄G 敏捷制造介紹 339
附錄H 軟件開發(fā)文檔范例 339
◣ H.1 需求規(guī)格說明書 339
◣ H.2 概要設計說明書 340
◣ H.3 詳細設計說明書 341
附錄I 市場ERP/MRP-II軟件介紹 342
附錄J 常用英文詞匯英、漢對照 342
附錄K 讀者來信與回信摘錄 349
參考文獻 360